Gesenkte Produktions- und Lagerkosten

Mit der Nutzung eines MES erkennen Unternehmen Fehler frühzeitig und schaffen eine bessere Qualitätssicherung – das führt zu weniger Ausschuss und Nacharbeit. Mit Predictive Maintenance verhindern sie Ausfälle und verlängern Maschinenleben. Der zielgerichtete Einsatz von Personal, Maschinen und Material führt zu einer effizienteren Ressourcennutzung.

Mit der Produktionsplanung setzen Unternehmen nicht nach Bauchgefühl um, sondern anhand konkreter Szenarien. Eine schnellere Produktion führt zu geringerer Kapitalbindung und kürzeren Durchlaufzeiten.

Mehr Zeit und höhere OEE

Eine papierlose Fertigung vermeidet nicht nur Übertragungsfehler, sondern verschafft Mitarbeitenden mehr Zeit für andere Aufgaben. Mit einem MES werden Produktionsdaten automatisiert erfasst. Die Dokumentenanzeige und Checklisten unterstützen die Mitarbeitenden bestmöglich im Produktionsprozess.

Anhand der erfassten Daten berechnen Unternehmen die Overall Equipment Effectiveness (OEE) ihrer Produktion. Ein MES deckt Ineffizienzen auf und steigert damit die Ausbringung. Alternativ gelingt bei gleichbleibendem Output die Einsparung von Ressourcen.

Bessere Qualität und gesteigerte Lieferfähigkeit

Durch Rückverfolgbarkeit ermitteln Unternehmen fehlerhafte Produkte, verbessern ihre Prozesse und halten gesetzliche Vorschriften ein. Die Qualitätssicherung erzeugt eine optimierte Prozesskontrolle, sorgt für zufriedenere Kunden und langfristig höhere Umsätze.

Mit einem MES erhalten Unternehmen mehr Transparenz, eine gesteigerte Produktionsleistung sowie verbindliche Aussagen zu Produktions- und Lieferterminen. Sie verfügen über einen ganzheitlichen Blick auf die gesamte Produktion und steigern ihre Leistung nachhaltig.

Schneller Return on Investment (ROI)

Durch den kontinuierlichen Verbesserungsprozess (KVP) setzen Unternehmen die Ergebnisse der Potenzialanalyse um und optimieren ihre Produktion. Da Mitarbeitende zum Erfolg der MES-Einführung maßgeblich beitragen, ist eine Aufklärung und Schulung des Produktionspersonals entscheidend. OpEx-Berater unterstützen dabei, Effizienzsteigerungen in der Produktion auf Basis von Daten zu realisieren.

Beispiele aus der Praxis: verbesserte Produktivität und Reduzierung des Ausschusses

Durch den Einsatz des MES FASTEC 4 PRO haben viele Unternehmen ihre Produktion nachhaltig optimiert: So erhöhte Bausch Health Companies Inc. die Produktivität und erreichte den ROI in 12 Monaten. Das Pharmaunternehmen Sartorius hat in einem Jahr durch Reduzierung seines Ausschusses 300.000 Euro eingespart. Die Medice Health Family war innerhalb von 12 Monaten in der Lage, eine OEE-Steigerung von 20 Prozent zu erzielen.

Fazit: MES lohnt sich – wirtschaftlich und strategisch

Die Einführung eines MES wie FASTEC 4 PRO ist ein strategischer Schritt hin zu einer digitalen Produktion, die schlanker, schneller und nachhaltiger arbeitet. Ob Unternehmen Kosten senken, Durchlaufzeiten verkürzen oder ihre Lieferfähigkeit verbessern wollen – ein MES ist der Schlüssel zur smarten Fabrik.