Ein dringend benötigtes Ersatzteil liegt bereits im Wareneingang, doch die Instandhaltung wartet weiterhin darauf. Eine Baugruppe wurde weitertransportiert, aber ihr genauer Ablageort ist unbekannt. Bei Automobilzulieferern entstehen solche Informationslücken zwischen Warenannahme, interner Beförderung und Bereitstellung. Die Folgen sind Rückfragen, zusätzliche Laufwege und Verzögerungen, die bei zeitkritischen Materialien auch den Produktionsablauf beeinträchtigen können.

Die COSYS Inhouse Logistik Software verbindet die Erfassung interner Sendungen mit Transportaufträgen und dokumentierten Übergaben. Damit erhalten Logistik, Fertigung und Instandhaltung eine gemeinsame Informationsgrundlage. Verantwortliche können prüfen, welcher Bearbeitungsschritt zuletzt erfasst wurde und wo eine Sendung bereitgestellt ist. Gerade auf Werksgeländen mit mehreren Hallen und wechselnden Zuständigkeiten erleichtert diese Transparenz die tägliche Abstimmung.

Materialversorgung braucht eindeutige Ziele

Inhouse Logistik bei Automobilzulieferern umfasst die Verteilung von Bauteilen, Baugruppen, Mustern, Werkzeugen und Ersatzteilen innerhalb des Unternehmens. Eine erfolgreiche Bereitstellung setzt voraus, dass Ausgangsort, Zielpunkt und Zuständigkeit eindeutig beschrieben sind. Die Angabe „Montagehalle“ reicht häufig nicht aus, wenn dort mehrere Linien oder Arbeitsbereiche versorgt werden.

Mit einer digitalen Zuordnung lassen sich Sendungen konkreten Empfängern und Übergabepunkten zuweisen. So entsteht bereits bei der Erfassung eine belastbare Grundlage für die interne Weitergabe. Ein Ersatzteil für die Instandhaltung bleibt dadurch von Material für eine reguläre Versorgungsfahrt unterscheidbar.

Mobile Erfassung verbindet die Bearbeitungsschritte

Über Barcode-Scans dokumentieren Mitarbeitende die Annahme, Übernahme und Zustellung direkt am jeweiligen Prozesspunkt. Dafür kommen MDE-Geräte oder geeignete Smartphones zum Einsatz, beispielsweise ein Zebra TC201. Die erfassten Informationen werden mit dem zugehörigen Vorgang verbunden.

In einer bereitgestellten Webanwendung (WebDesk) können Verantwortliche die Sendungshistorie und hinterlegte Informationen einsehen. COSYS verbindet damit die mobile Bearbeitung vor Ort mit der zentralen Übersicht. Statt den Verbleib einer Sendung durch mehrere Telefonate zu rekonstruieren, lässt sich der zuletzt dokumentierte Schritt gezielt prüfen. Klar definierte Statusmeldungen unterscheiden dabei zwischen Transport, Bereitstellung und bestätigter Übernahme.

Versorgungsfahrten und dringende Transporte zusammenführen

Regelmäßige Materialversorgung und kurzfristige Anforderungen treffen im Zulieferwerk auf dieselben Transportkapazitäten. Ein Ersatzteil für eine ausgefallene Anlage muss anders eingeordnet werden als Verbrauchsmaterial für die nächste Schicht. Dafür benötigt die Disposition Angaben zu Abholort, Ziel, gewünschtem Zeitpunkt und Dringlichkeit.

Die COSYS Lösung unterstützt die Organisation interner Transportaufträge und deren Zuordnung zu Touren. Wiederkehrende Transporte können strukturiert geplant und neue Anforderungen berücksichtigt werden. Eine gemeinsame Übersicht erleichtert die Entscheidung, ob eine bestehende Fahrt genutzt werden kann oder ein gesonderter Transport erforderlich ist. Das reduziert improvisierte Abstimmungen zwischen den beteiligten Bereichen.

Mehrwegbehälter und Spezialgestelle im Zulieferwerk nachvollziehbar verwalten

Automobilzulieferer transportieren Bauteile und Baugruppen in Kleinladungsträgern, Gitterboxen oder speziell angefertigten Transportgestellen. Besonders bauteilspezifische Gestelle können einen hohen Anschaffungswert haben und werden für die nächste Beladung erneut benötigt. Deshalb muss nachvollziehbar bleiben, wo sich diese Ladungsträger befinden, ob sie voll, leer oder beschädigt sind und welche Rückgaben noch ausstehen.

Das COSYS Behältermanagement unterstützt Automobilzulieferer dabei, Behälterbewegungen per mobiler Barcodeerfassung zu dokumentieren. Bei seriennummerngeführten Behältern und Gestellen lässt sich der Verlauf einzelner Ladungsträger nachvollziehen. Im COSYS WebDesk können Verantwortliche Bestände, Standorte, Status sowie Zu- und Abgänge zentral einsehen. Lademittelkonten für Kunden, Lieferanten und Tauschpartner machen zusätzlich offene Rückgaben sichtbar. So lässt sich die Rückführung wertvoller Spezialgestelle gezielt organisieren und deren Verfügbarkeit für weitere Produktionsaufträge besser planen.

Übergaben auch im Schichtbetrieb nachvollziehen

Bei wechselnden Schichten sollten Informationen über bereitgestellte Materialien unabhängig von einzelnen Mitarbeitenden verfügbar sein. Dokumentierte Übergaben halten fest, wann eine Sendung welchen Bereich erreicht hat. Fotodokumentation ergänzt den Vorgang um sichtbare Schäden oder den Zustand bei der Weitergabe.

Für kleinere Ersatzteilpakete, Werkzeuge oder Prüfmittel können COSYS Smart Locker einen ergänzenden Übergabepunkt schaffen. Berechtigte Mitarbeitende holen hinterlegte Sendungen ab, ohne auf eine persönliche Ausgabe angewiesen zu sein. Größere Baugruppen werden an geeigneten Bereitstellflächen übergeben. Entscheidend bleibt die eindeutige Verbindung zwischen Transportgut, Ablageort und dokumentiertem Status.

Zentrale Geräteverwaltung unterstützt den Arbeitsalltag

Digitale Transportprozesse benötigen zuverlässig eingerichtete Mobilgeräte. Unterschiedliche App-Versionen oder fehlerhafte Einstellungen können die Erfassung erschweren und zusätzlichen Supportaufwand verursachen. Mobile Device Management unterstützt die zentrale Verwaltung der eingesetzten MDE-Geräte, Smartphones und Tablets.

COSYS begleitet Unternehmen bei der Auswahl und Einrichtung einer passenden MDM-Lösung. Je nach System und Geräteunterstützung lassen sich Anwendungen verteilen, Konfigurationen vereinheitlichen und technische Probleme per Fernwartung bearbeiten. Damit wird die mobile Datenerfassung durch eine abgestimmte Gerätebetreuung ergänzt.

Prozessdaten zeigen konkrete Verbesserungsmöglichkeiten

COSYS Business Intelligence und Process Data Analysis (PDA) unterstützen die Auswertung erfasster Logistikdaten. Relevante Kennzahlen sind beispielsweise Wartezeiten bis zur Abholung, interne Transportdauer und offene Vorgänge.

Eine Betrachtung nach Hallen oder Schichten hilft, Verzögerungen einzugrenzen. Werden Materialien regelmäßig lange vor einer Versorgungsfahrt bereitgestellt, können Abfahrtszeiten überprüft werden. Häufen sich Verzögerungen an einem Zielpunkt, lassen sich dessen Abläufe und Zuständigkeiten genauer untersuchen.

FAZIT

Digitale Inhouse Logistik von COSYS schafft bei Automobilzulieferern nachvollziehbare Materialwege und eine gemeinsame Übersicht über interne Transporte. Das Zusammenspiel aus mobiler Erfassung, WebDesk, ergänzenden Übergabelösungen und Prozessauswertung unterstützt die Versorgung von Fertigung und Instandhaltung. MDM ergänzt diese Abläufe durch die zentrale Betreuung der mobilen Arbeitsmittel.

Tipp:

Mit der COSYS Intralogistik Plattform können Maschinen- und Anlagenbauer Smart Locker in ihre digitale Paketverteilung einbinden und die Ausgabeprozesse über den WebDesk zentral verwalten. Je nach Bedarf lässt sich die modulare Plattform um weitere Lösungen wie bspw. Lagerverwaltung, innerbetrieblichen Transport (IBT), Inhouse Logistik oder auch Behältermanagement erweitern. So wächst die Lösung mit dem Unternehmen und verbindet die Paketausgabe schrittweise mit weiteren Material- und Transportprozessen.

Über die Cosys Ident GmbH

Die COSYS Ident GmbH mit Sitz in Grasdorf bei Hildesheim entwickelt seit 1982 Lösungen zur Digitalisierung und Optimierung von Logistik- und Geschäftsprozessen. Als mittelständischer Spezialist für Auto-ID, mobile Datenerfassung und Intralogistik bietet COSYS heute eine integrierte Plattform für die Digitalisierung von Waren-, Material- und Informationsflüssen. Das Portfolio umfasst unter anderem Lagerverwaltung, Bestandsführung, Lademittel- und Behältermanagement, Transport- und Werkslogistik, Inhouse-Logistik, Paketmanagement, Inventur, Asset Management und Business Intelligence. Mobile Apps, WebDesk sowie Cloud- und On-Premises-Lösungen verbinden operative Prozesse mit zentraler Verwaltung, Analyse und Optimierung. KI, Task Management, Process Mining und eigenes MDM erweitern die Plattform um intelligente Automatisierungs-, Analyse- und Verwaltungsfunktionen. COSYS begleitet Unternehmen von der Prozessanalyse und Konzeption über die Implementierung und Integration bis hin zu Support und langfristiger Betreuung. Ergänzend stehen passende MDE-Hardware, Auto-ID-Technologien, Reparaturservice und WLAN-Funkvermessung zur Verfügung.

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