• Durch den Altran Campus Wolfsburg wird die Partnerschaft mit dem Volkswagen-Konzern weiter vertieft und gemeinsam an den großen Megatrends der Branche gearbeitet
• Erste Bauphase wird im ersten Quartal 2021 abgeschlossen
• Das neue Gebäude bietet auf 10.000 m² Raum für bis zu 500 Büroarbeitsplätze sowie Werkstätten und Labore

Die Technologie- und Innovationsberatung Altran legt den Grundstein für ihren neuen Campus in Wolfsburg. Mit dem neuen Standort im Gewerbegebiet Warmenau-Ost wird Altran die Partnerschaft zu Volkswagen weiter ausbauen. Das Unternehmen wird Volkswagen und seine Partner in der Region in den Bereichen Fahrzeugbau, Elektrik/Elektronik, Elektrifizierung, Vernetzung, automatisiertes Fahren und Digital Engineering/PLM noch stärker unterstützen. Damit treibt Altran die Megatrends der Branche voran und realisiert die Mobilität von morgen.

Am 27. September fand die Grundsteinlegung am Campus statt. Neben Werner Ferreira, Group Senior Vice President Central Europe und CEO von Altran Deutschland, richteten auch Wolfsburgs Oberbürgermeister Klaus Mohrs sowie der leitende Architekt André Bühring Grußworte an die Gäste. Oberbürgermeister Mohrs zeigte sich hoch erfreut über die Zukunftsinvestition in Wolfsburg und die vertiefte Partnerschaft von Altran zum VW Konzern.

Die erste Phase des Neubaus wird bereits im ersten Quartal 2021 abgeschlossen sein. Der Altran Campus Wolfsburg wird die neue Zentrale des Unternehmens für sämtliche Aktivitäten im Großraum Wolfsburg. Der Komplex umfasst neben Büroflächen auch Labore und Werkstätten. Somit finden die Entwickler beste Bedingungen für Forschung und Entwicklung vor. Der neue Standort ermöglicht es Altran, seine Kunden in der Region in den Bereichen Vehicle Engineering, Electrics/Electronic (Infotainment), Elektrifizierung, Vernetzung, Fahrautomatisierung und Digital Engineering/PLM noch besser zu unterstützen. Nach Finalisierung des gesamten Projekts wird das neue Gebäude Platz für über 1.000 Kolleginnen und Kollegen bieten. Die vollständige Fertigstellung ist in drei Bauabschnitten geplant. In der ersten Phase bis 2021 entsteht Platz für 500 Mitarbeiter.

Insgesamt werden Flächen von über 10.000 m² geschaffen. Zum Komplex gehören neben einer Kantine auch großzügige Parkmöglichkeiten. Die Räume sind nach modernsten Standards ausgestattet und zeichnen sich durch eine helle, freundliche und flexible Architektur aus. Die Büros lassen sich ideal an die jeweiligen individuellen Projektanforderungen anpassen und ermöglichen gleichzeitig optimale Formen der Zusammenarbeit.

Der Campus befindet sich in der Nähe der Technischen Entwicklung (TE) sowie der Volkswagen Zentrale. Zu den unmittelbaren Nachbarn gehören die Volkswagen R-GmbH, das Volkswagen TE Logistik Zentrum sowie weitere Ingenieurdienstleister. Werner Ferreira stellt heraus: „Wir konnten uns hier in Wolfsburg ein Grundstück in zukunftsträchtiger Lage sichern. Mit dem neuen Campus sind wir noch besser aufgestellt, den VW Konzern bei den aktuellen technologischen Herausforderungen zu unterstützen. Speziell in Wolfsburg ist es unser Ziel, weiter an das Unternehmen VW heranzurücken. Neben dem weiteren Ausbau unserer Kompetenzen vor Ort braucht es dazu auch die richtigen Anlagen und Einrichtungen und – ganz wichtig – ein angenehmes, modernes Arbeitsumfeld. Mit dem neuen Campus stellen wir die Weichen für eine erfolgreiche Zukunft.“

• Die Teams TUfast und KA RaceIng aus München und Karlsruhe gehen mit Altran-Support ins Rennen
• Kooperation ermöglicht Teammitgliedern praktische Erfahrung in den Bereichen Konzeption, Konstruktion und Fertigung

Am 10. und 11. August gastiert die Formula Student am prestigeträchtigen Hockenheimring. Die Rennserie ist bereits seit fast 40 Jahren ein etabliertes Highlight im jährlichen Motorsportkalender. Jährlich finden rund 15 Wettbewerbe auf Traditionsstrecken wie Silverstone und Hockenheim statt. Dabei treten weltweit über 800 studentische Teams mit selbst entwickelten Rennwagen gegeneinander an. Die von Altran unterstützen Teams TUfast aus München sowie das Karlsruher KA RaceIng Team gehen mit jeweils zwei elektrischen Fahrzeugen an den Start.

Beide Teams bestehen aus hochmotivierten angehenden Ingenieuren und Betriebswirtschaftlern der Hochschule Karlsruhe – Technik und Wirtschaft sowie der Technischen Universität München. Die am Start stehenden Fahrzeuge wurden dabei gänzlich in Eigenregie entwickelt: Von der Konzeption und Konstruktion bis hin zur Fertigung – und das Ganze mit einem klaren Fokus auf Innovation und Zukunftstechnologien. Am Rennwochenende dürfen sich die Fans auf elektrische und autonome Innovationen freuen.

Werner Ferreira, Altran Group SVP Central Europe, zeigt sich voller Vorfreude auf das bevorstehende Rennwochenende: "Die Formula Student steht für absolute Leidenschaft für den Rennsport. Das Engagement der einzelnen Teammitglieder über Monate hinweg ist absolut beeindruckend, nun sind wir gespannt auf die Performance auf der Strecke. Altran ist stolzer Sponsor, weil wir Studenten bereits während ihres Studiums dabei unterstützen wollen, praktische Erfahrungen in der technischen Entwicklung zu sammeln. Die Rennserie kombiniert Theorie, Praxis und natürlich Spaß und begeistert junge Menschen für Technologie und Innovation.“

Eva Herrmann, Teammanagerin von TUfast, betont: "Wir freuen uns darauf, den Hörsaal am Wochenende gegen die Rennstrecke zu tauschen. Ohne Sponsoren aus der Industrie wäre es kaum möglich, ein so komplexes Projekt umzusetzen. Dank der finanziellen Mittel haben wir die Möglichkeit zur Entwicklung neuer, ausgefeilter Komponenten. Darüber hinaus profitieren wir als Team vom Austausch mit Sponsoren wie der Altran. Das Unternehmen zeichnet sich durch junge, dynamische Strukturen aus. Dies macht die die Zusammenarbeit besonders einfach und spannend. Bei Altran können wir regelmäßig und unkompliziert Expertenmeinungen zu neuen Ideen einholen, einen Blick über den Tellerrand werfen und nicht zuletzt interessante Eindrücke aus der Berufswelt sammeln. Wir hoffen, dass sich die tolle Zusammenarbeit auch in unseren Rundenzeiten auf der Rennstrecke spiegeln wird. Das Team setzt alles daran, unsere Sponsoren und Helfer mit den Erfolgen des Teams stolz zu machen."

Hintergrund: Die Formula Student

Die Formula Student wurde bereits 1981 von der SAE (Society of Automotive Engineers) in den USA gegründet. Seit 1988 wird dieser Wettbewerb für technische Hochschulen auch in Europa durchgeführt. Die Studenten von Hochschulen weltweit bauen in Teamarbeit jeweils einen einsitzigen Rennwagen und treten – ganz wie die „echten“ Formel-1-Piloten – anschließend gegeneinander an.

• Tessella bietet gebündelte und herausragende Angebote für die Automobil-, Medizin- und Telekommunikationsbranche im Bereich KI und Data Analytics
• Kunden aus Deutschland können nun deutlich einfacher auf die 40-jährige Expertise von Tessella zugreifen

Der Analytics und KI Spezialist Tessella eröffnet eine Niederlassung in München. Als Teil der Technologie- und Innovationsberatung Altran werden die Ingenieure und Experten das Know-how der Altran Gruppe in Deutschland deutlich verstärken.

Die fortschreitende Digitalisierung verändert derzeit in allen Branchen die Spielregeln. Künftig werden Unternehmen, die Data Science und KI einsetzen, traditionell operierende Unternehmen in ihrer Leistungsfähigkeit weit übertreffen. Tessella hilft Unternehmen, die Profitabilität zu steigern, Kosten zu reduzieren und Prozesse zu straffen – über alle Geschäftsbereiche hinweg, von strategischer Planung und Produktentwicklung über Smart Manufacturing bis hin zu in-use und Customer Service.

Als World Class Center für Analytics der Altran Gruppe fokussiert Tessella in seiner Arbeit auf AI und Data Science. Das Unternehmen berät seine Kunden branchenübergreifend, um gemeinsam einzigartige Geschäftsmöglichkeiten im digitalen Bereich aufzubauen durch die intelligente Verbindung von Menschen und Daten. Die Mitarbeiter von Tessella kommen aus der Forschung und Wissenschaft und bringen Expertise in Fächern wie Physik, Mathematik oder Bioinformatik mit. Die Mischung bringt eine ganz besondere Herangehensweise an Projekte mit sich – z. B. in der mathematischen Modellierung – und ist eine exzellente Ergänzung der Ingenieurexpertise von Altran.

Wie die Arbeit von Tessella funktioniert, wird im Bereich Med-Tech sichtbar. Im Rahmen eines von der Melina & Bill Gates Foundation unterstützten Projektes hat Tessella mithilfe der Kombination von großen Datenmengen, mathematischen Modellen und maschinellem Lernen ein System entwickelt, welches eine rasche Risikobewertung zur Ausbreitung von Krankheiten erlaubt. Die bisherigen Verfahren zum Erstellen statischer Karten waren langwierig. Dies hatte zur Folge, dass die Karten zum Zeitpunkt ihrer Fertigstellung möglicherweise nicht mehr aktuell sind.

Die Tessella Lösung überwindet dies, indem es große Mengen kontinuierlich gesammelter Daten, die etwa von HealthMap und anderen Internetquellen extrahiert wurden, aufnimmt und filtert, um das Auftreten von Krankheiten zu erfassen. Die Software nutzt auch Daten von Umweltkovariaten wie Temperatur und Luftfeuchtigkeit sowie Modelle, wie sich sozioökonomische Faktoren auf das Auftreten von Krankheiten auswirken. Durch die Verwendung dieser Daten in Verbindung mit maschinellen Lernmethoden, einer Schnittstelle zur einfachen Datenvalidierung und etablierten Modellierungstechniken ist das System in der Lage, seine Krankheitsrisikokarten kontinuierlich zu aktualisieren. Damit können Risikokarten in Echtzeit und in hoher Qualität erstellt werden.

Werner Ferreira, Group Senior Vice President Europe Central Cluster Altran und CEO von Altran Deutschland, zeigt sich begeistert: „Analytics und KI eröffnen unseren Klienten außergewöhnliche Möglichkeiten, neue disruptive Services zu entwickeln und ihr Geschäft zu digitalisieren. Mit unserer Domänenexpertise in vielen Industrien sind wir prädestiniert unsere Kunden bei der Lösung technisch-wissenschaftlicher Probleme mit KI zu helfen.“

Dr. Ruth Lütticken, Director bei Tessella Deutschland: „Analytics und KI sind die Schlüsselfähigkeiten für die erfolgreiche digitale Transformation. Ich bin begeistert, dass unsere deutschen Kunden nun noch besseren Zugriff auf unsere Teams vor Ort wie auch weltweit haben. Wir befinden uns auf einem tollen Wachstumskurs und möchten in den nächsten fünf Jahren eine Größe von 200 Mitarbeitern erreichen.“  

• Erste Bauphase schafft auf 10.000m2 Raum für 500 Büroarbeitsplätze sowie Werkstätten und Labors.
• Der neue Altran Campus Wolfsburg wird die Zusammenarbeit mit dem Volkswagen-Konzern weiter vertiefen.
• Fertigstellung der ersten Bauphase im ersten Quartal 2021 geplant.

Die Technologie- und Innovationsberatung Altran baut ihren neuen Campus am Standort Wolfsburg. Am 13. Juni erfolgte der Spatenstich durch Werner Ferreira, Group Senior Vice President Europe Central Cluster Altran und CEO von Altran Deutschland. Für die erste Phase des Baus ist eine Fertigstellung im ersten Quartal 2021 geplant

Der Altran Campus Wolfsburg wird das neue Hauptquartier des Unternehmens für sämtliche Aktivitäten im Großraum Wolfsburg. Der Komplex wird neben Büroflächen auch Labore und Werkstätten umfassen. Der neue Standort ermöglicht es Altran, den Volkswagen Konzern in den Bereichen Vehicle Engineering, Electrics/Electronic (Infotainment), Elektrifizierung, Fahrautomatisierung und Digital Engineering/PLM noch besser zu unterstützen. Insgesamt wird das neue Gebäude Platz für über 1.000 Kolleginnen und Kollegen bieten, welcher in drei Bauabschnitten entsteht. In der der ersten Phase wird dabei Raum für 500 Mitarbeiter entstehen.

Zum Neubau gehören auch eine eigene Kantine sowie ein Parkhaus für die Mitarbeiter. Insgesamt werden Flächen von über 10.000 m² geschaffen. Die Räume sind nach modernsten Standards ausgestattet und zeichnen sich durch eine helle, freundliche und flexible Architektur aus. Die Büros lassen sich ideal an individuellen Projektanforderungen anpassen und ermöglichen optimale Formen der Zusammenarbeit.

Das neue Grundstück umfasst ca. 21.000 m2 und liegt im Stadtteil Wolfsburg-Warmenau – direkt an der B188. Es befindet sich in der Nähe der Technischen Entwicklung (TE) sowie der Volkswagen Zentrale. Zu den unmittelbaren Nachbarn gehören die Volkswagen R-GmbH, das Volkswagen TE Logistik Zentrum sowie weitere Ingenieurdienstleister. Volkswagen hat Erweiterungen der TE in der Nähe angekündigt. Werner Ferreira betont: „Wir konnten uns hier in Wolfsburg ein Grundstück in zukunftsträchtiger Lage sichern. Mit dem neuen Campus sind wir noch besser in der Lage, den VW Konzern bei den aktuellen technologischen Herausforderungen zu unterstützen.  Speziell in Wolfsburg ist es unser Ziel, weiter an das Unternehmen VW heranzurücken, um ein noch besserer Partner zu werden. Neben dem weiteren Ausbau unserer Kompetenzen vor Ort braucht es dazu auch die richtigen Anlagen und Einrichtungen und – ganz wichtig – ein angenehmes, modernes Arbeitsumfeld. Mit dem neuen Campus stellen wir die Weichen für eine erfolgreiche Zukunft.“

Die Grundsteinlegung erfolgt im September 2019 unter Teilnahme von Vertretern aus Regierung und Verwaltung.

Intelligente Fertigung – neue Technologien beim Flugzeugbau

Digitale Hilfsmittel bei der Fertigung gewinnen in der Luftfahrt an Bedeutung. Vernetzte Roboter unterstützen Mitarbeiter beim Flugzeugbau, dank virtueller Realität gelingen Fertigungs- und Wartungsarbeiten einfacher und sicherer.

Digitale & vernetzte Flugzeugkabine

Die Umsetzung der digitalen Transformation des Flugzeuges ermöglicht es, ein einzigartiges und nahtloses Passagiererlebnis zu schaffen, während die betriebliche Effizienz der Kabinen und Flugzeuge gesteigert wird.

Kabinendesign-Lösungen

Damit sich Fluggesellschaften durch ein einzigartiges Kabinendesign von Wettbewerbern differenzieren können und zu Trendsettern avancieren, bietet Altran einzigartige Kabinenlösungen – auch im wichtigen Retrofit-Segment.

Die vernetzte und intelligente Fertigung gewinnt branchenübergreifen massiv an Bedeutung. Auch in der Luftfahrt sind neue Lösungen gefragt. Niedrige Stückzahlen und hohe Komplexität stellen Ingenieure jedoch vor Herausforderungen. Altran präsentiert auf der AIX Ansätze aus den Bereichen Intelligent Manufacturing und Factory of the future.

In einem gemeinsamen Forschungsprojekt zwischen Airbus und Altran neu entwickelte, autonome Schwarm-Roboter unterstützen Mitarbeiter, indem sie kollaborativ Kabinenmonumente (etwa Sitzreihen, Bordtoilette etc.) exakt an deren Montageplatz transportieren. Somit entlasten sie die Flugzeugbauer logistisch. Werner Ferreira, Altran CEO für Deutschland, Österreich und Tschechien betont: „Diese Multi Communicated Robot Transport Assistance wird die Zusammenarbeit von Mensch und Maschine revolutionieren und logistische Prozesse in der Fertigung weitaus effizienter gestalten. Arbeiter können Monumente direkt an ihrem Platz verbauen und müssen sich nicht selber heranholen.“

In der Fabrik der Zukunft wird nicht nur die Fertigung digitalisiert. Auch die Herstellungsmethoden ändern sich radikal. In einem gemeinsamen Forschungsprojekt haben Airbus und Altran einen Prototyp für den ersten Anwendungsfall für Printed Electrics gebaut. Damit können die Stromverteilungssysteme der Zukunft wesentlich leichter und gleichzeitig flexibler werden.

Werner Ferreira stellt heraus: „Der Einsatz dieser disruptiven Technologie bietet viel Potential. Die hauchdünnen Folien, bedruckt mit leitfähiger Tinte, ermöglichen eine Steigerung der Flexibilität im Herstellungsprozess bei gleichzeitiger Gewichtseinsparung.“ Darüber hinaus kann der umständliche Einbau herkömmlicher Kabelstränge bald der Vergangenheit angehören. Somit werden auch kurzfristige Änderungswünsche des Kunden in der Konfiguration ermöglicht. Zukünftige Anwendungsgebiete von Printed Electrics liegen in den Bereichen Verkabelung für die Beleuchtung, Klimatisierung und Datenübertragung.

Großes Potential besitzt auch die Anwendung „digitale Fabrik“. Sie ermöglicht die virtuelle Abbildung einer realen Produktionsumgebung. Ermöglicht wird dies durch gesammelte Sensorendaten intelligenter Maschinen. Die IoT Plattform VueForge von Altran sammelt und analysiert diese Daten, sodass eine virtuelle Darstellung als digitaler Zwilling möglich ist. Mitarbeiter können die Fertigungshalle via VR-Brille so auch digital betreten. Die Technologie erkennt frühzeitig mögliche Probleme und bietet Lösungen an, dient aber auch dazu, Mitarbeiter in den Bereichen Fertigung und Wartung zu trainieren. Mittels Virtual Reality können etwa Arbeitsschritte im Detail an der abgebildeten Maschine gezeigt werden.

Digitales Nutzererlebnis – neue Lösungen für Passagier und Crew

Die vernetzte und digitale Kabine der Zukunft bietet auch den Passagieren eine Vielzahl neuer Services und damit Komfort auf einem ganz neuen Niveau. So wird der Passagier mit seinem eigenen Gerät auf die Funktionen des IFE-Systems zugreifen können, das heißt er wird von der Filmauswahl bis zum Online-Shop alles über sein eigenes Gerät abrufen und verwalten können. Diese Dienstleistungen stehen dem Reisenden auch vor und nach dem Flug zur Verfügung und sorgen für ein durchgängiges, medienbruchfreies Reiseerlebnis.

Darüber hinaus wird der Betrieb der Kabine "smart" werden – dies reicht von der Klimaanlage bis zu den Toiletten. Die Flugzeugtoilette lässt sich beispielsweise durch den Einbau von Sensoren völlig "berührungslos" und hygienisch einwandfrei bedienen. Das Konzept für intelligente, sensorgestützte Toiletten lässt sich auch für bestehende Toiletten einfach nachrüsten.

Zur Steigerung der Effizienz des Kabinenbetriebs präsentiert Altran verschiedene neue Lösungen im Bereich der Kabinenmanagementsysteme:

• Tragbare und mobile Technologien: Eine Smartwatch-Applikation ermöglicht dem Kabinenpersonal, Kabinenparameter an jedem beliebigen Ort in der Kabine zu steuern und zu regeln. Zugleich stellt sie flugrelevante Daten in Echtzeit zur Verfügung und kann zur Kommunikation zwischen Kabinenbesatzung und Passagieren genutzt werden.

• Vernetztes Sitzkonzept auf Basis mit Sensoren ausgestatteter Sitze: Dieses hilft, die Abläufe in der Kabine noch effizienter zu gestalten. So gibt es Auskunft darüber, ob einzelne Sitze belegt sind, die Rückenlehnen aufrecht stehen oder der Tisch eingeklappt ist. Dashboards helfen der Crew zu überprüfen, ob alle Anforderungen für den Flug wie Start und Landung erfüllt sind.

• Digitales und kabelloses Panel für Flugbegleiter: Die Crew kann über ein voll digitales und kabelloses Panel auf die aggregierten Kabinendaten sowie die Smartwatch-Daten zugreifen. So lässt sich die Kabine überwachen. Eine zentrale Steuerung des Kabinenbeleuchtungs-, Heizungs- und Mediensystems ist möglich.

Erleben können Sie die Innovationen von Altran ab dem 2. April am Stand 6B70D auf der AIX.