„Alleine durch die intelligente und nachhaltige Klimatisierung beträgt unser Präzisionsgewinn bei mittleren und großen Teilen Faktor zehn“, betont Thomas Kaysser, Geschäftsführer und einer der Gesellschafter der H.P. Kaysser GmbH + Co KG. Dafür sorgen natürlich auch die sorgfältig ausgewählten Hochleistungs-Bearbeitungszentren samt 52 Meter langem vollautomatischem Teilelager, die zur Crème de la Crème des Maschinenbaus gehören. Vollautomatisiert fertigen die Zerspanungsexperten mannarm und wirtschaftlich Präzisionsteile – auch mit großen Abmessungen. Leistungsstarkes Kernstück ist eine Soraluce Fahrständer-Fräsmaschine FP 14000. Wenn es etwas kompakter wird, stehen DMG-, DMC und drei Heller-Maschinen bereit. Insgesamt umfasst die gesamte Fertigung in acht Hallen über 100 Maschinen.

Kompetenzzentrum versprüht Begeisterung und Ansporn

Wer so viel Vertrauen bei seinen Kunden genießt wie H.P. Kaysser, der hat schon bewiesen, dass er zuverlässig und termintreu Hoch­präzision fertigen kann. Mit dem jetzt fertiggestellten Kompetenz­zentrum Zerspanungstechnik stellt sich das Unternehmen auf die Zukunft der Zerspanung ein, die immer größere Teile in immer höherer Präzision mit geringeren Toleranzen fordert. „Das große Spektrum, das wir abdecken, ist für uns jeden Tag Ansporn und Bestätigung in unsere Kompetenz und langjährige Erfahrung“, versichert H.P. Kaysser-Urgestein Udo Schwarz. Dem Abteilungsleiter für Zerspanungstechnik steht die Begeisterung für Hochpräzision in der Teilefertigung ins Gesicht geschrieben. So erklärt er uns, dass manche Rohteile vor der Bearbeitung eine Woche in der Halle liegen, um sich klimatisch anzupassen und die benötigte gleichmäßige und konstante Temperatur für die hochpräzise Bearbeitung zu erreichen.

Dazu gehören zum Beispiel große, maßgebende Maschinengestelle für Honmaschinen oder für Hydraulikpressen. Ebenso genau werden Schwenkeinheiten für Abkantmaschinen oder Zuführeinheiten für Rohrlasermaschinen gefertigt. Stellvertreter Jens Disch erläutert: „Im Prinzip beherrschen wir die ganze Klaviatur der Präzisionsbearbeitung von mittleren Teilen mit Kubusmaßen, 800 × 800 × 800 bis zur Großteilbearbeitung bis 14 Meter. Weil die Rohteile hauptzeitparallel gerüstet werden können, sparen wir viel Zeit.“ Dafür sorgt auch die Voreinstellung aller Werkzeuge über Balluf-Chips. Verwaltet werden sie über ein vollautomatisches Werkzeugmanagement-System.

Kunden mit großem Vertrauen in Kompetenz von H.P. Kayser

Seit Jahren übertragen Kunden an H.P. Kaysser immer mehr Aufträge mit hoher Wertschöpfung und Verantwortung. Für die Herstellung komplexer Teile und Baugruppen mit größten Anforderungen an Präzision und Toleranz genießt der Mittelständler höchstes Vertrauen. „Dies haben wir uns über viele Jahre hart aber konstant erarbeitet“, betont Kaysser abschließend.

„Die Soraluce Fahrständer-Fräsmaschine ist das Kernstück unseres neuen Kompetenzzentrums für Präzisionszerspanung. Wir freuen uns, dieses leistungsfähige Bearbeitungszentrum in Betrieb zu neh­men“, sagt Thomas Kaysser, Geschäftsführer und einer der Gesell­schafter der H.P. Kaysser GmbH + Co KG. Im Dezember 2024 hat das Unternehmen eine Soraluce Fahrständer-Fräsmaschine und Bohrcenter FP 14000 in Betrieb genommen. Sie ist leistungsfähiges Kernstück der neu gebauten Fertigungshalle, die zum Kompetenz­zentrum für Präzisionszerspanung aufgebaut wird. Dank einer hochmodernen Klimatisierung sind dort Genauigkeiten im 1/100 mm Bereich für die Schwerzerspanung und Großteilebearbeitung möglich.

Hohe Präzision für Großteile ermöglichen

Der Aufbau der Maschine mit einer besonderen, thermostabilen Guss­konstruktion in einem eigenen Fundament sowie mit Linearwälzfüh­rungen und einem Dämpfungsschlitten ermöglicht die zuverlässige Präzisionsbearbeitung. Mit einem Längsfahrweg von 14.000 mm, einem Vertikalfahrweg von 2600 mm und einem Querfahrweg von 1600 mm lassen sich große Werkstücke hochgenau bearbeiten. Dazu trägt auch der fünfachsige Spezialspindelkopf bei. Integriert ist darüber hinaus ein Drehtisch mit 2500 × 2000 mm. Die Maschine arbeitet im 3-Stationenbetrieb und erlaubt hauptzeitparalleles Rüsten großer Werkstücke.

Alleine das Fundament beeindruckt. Mit viereinhalb Meter Tiefe 21 Meter Länge und sieben Meter Breite würde es einem luxuriösen Swimmingpool gerecht. Statt Wasser flossen jedoch 250 m³ Spezial­beton in die wasserundurchlässige Wanne, die aus Umweltschutz­gründen eingezogen ist. Damit das thermostabile Konzept der Maschine seine Stärken voll ausspielen kann, verfügt die Halle über ein intelligentes Klimamanagement für konstante Temperatur von +/- 1°C – und das CO₂-schonend und nachhaltig. Das neue 2500 m² große Kompetenzzentrum Zerspanungstechnik, das im Frühjahr 2025 vollendet sein wird, beherbergt zehn Bearbeitungszentren zur hochpräzisen Feinzerspanung und ist die zweitgrößte Investition der Firmengeschichte von H.P. Kaysser. Es steht für ein Teilespektrum von klein bis groß mit engsten Toleranzen und präzisen Ergebnissen.

Große Fertigungstiefe mit viel Wertschöpfung übertragen

Kunden übertragen H.P. Kaysser immer mehr Wertschöpfung und Verantwortung auch für die Herstellung großer Teile mit größten Anforderungen an Präzision und Toleranz. In der neuen klimastabilen Halle kann der Mittelständler Toleranzen im 1/100stel Millimeter Bereich gewährleisten. So entstehen in Leutenbach unter anderem große Maschinengrundkörper für die EUV-Lithografie und große Bauteile für Karosserieteilepressen. Durch die große Fertigungstiefe von H.P. Kaysser werden viele Logistikkilometer vermieden, was erheblich CO₂-einspart.

Dem Leutenbacher Unternehmen H.P. Kaysser wurde die Wirtschafts­medaille des Landes für herausragende Verdienste um die Wirtschaft Baden-Württembergs verliehen. „Sie gehen mit Ihrem Unternehmen entschlossen, mutig, kreativ und engagiert voran. Diese Haltung des Anpackens brauchen wir gerade jetzt in Baden-Württemberg und in ganz Deutschland“, lobte die baden-württembergische Wirtschafts­ministerin Nicole Hoffmeister-Kraut in ihrer Laudatio den innovativen Technologieführer in vielen Bereichen der Metallbearbeitung. Die Geschäftsführer Thomas Kaysser und Achim Hinterkopf nahmen die hohe Auszeichnung am 28. November im Marmorsaal des Neuen Schlosses in Stuttgart freudig entgegen.

Hohe Auszeichnung in erlesenem Kreis

Als eines von nur sechs Unternehmen befindet sich H.P. Kaysser damit in einem sehr erlesenen Kreis. Die Ministerin würdigte in ihrer Laudatio insbesondere, dass es die ausgezeichneten Unternehmer und Betriebe seien, die mit ihren Visionen, Ideen und Konzepten die Entwicklung neuer Produkte und Dienstleistungen vorantrieben. Immer ginge es darum, durch Kreativität und Innovation der Konkurrenz den entscheidenden Schritt voraus zu sein. Darüber hinaus stünden die Medaillenträger für ein nachhaltiges Unterneh­mertum, das in langen Linien denke.

Soziale Marktwirtschaft wiederbeleben

Im Rahmen der Verleihung würdigte die Ministerin die geehrten Persönlichkeiten und Unternehmen: „Sie alle stehen auf ihre eigene Weise für das Erfolgsmodell Soziale Marktwirtschaft, auf das wir uns gerade jetzt, in diesen turbulenten Zeiten, wieder neu besinnen sollten. Dieser Wirtschaftsstil kann nicht angeordnet, nicht von oben herab vorgeschrieben werden. Er muss vielmehr gelebt werden! Er braucht Persönlichkeiten, die ihn verkörpern.“ Für Thomas Kaysser, geschäftsführender Gesellschafter der H.P. Kaysser GmbH + Co. KG, ist diese Auszeichnung neben der großen Ehre auch eine Bestätigung der täglichen Arbeit und der 77-jährigen Firmengeschichte.

„Auch und gerade in schwierigen Zeiten investieren wir weiter und bekennen uns zum Standort. Das neue Kompetenzzentrum Zerspa­nungstechnik ist die zweitgrößte Investition der Firmengeschichte“, betont Thomas Kaysser, geschäftsführender Gesellschafter der H.P. Kaysser GmbH + Co. KG. Der familiengeführte Mittelständler baut ein neues Kompetenzzentrum für die Präzisionszerspanung und geht einen wichtigen Schritt zur Zukunftssicherung. Die 2500 m² große Halle wird zehn Bearbeitungszentren zur hochpräzisen Fein­zerspanung beherbergen. Damit für ein Teilespektrum von klein bis groß engste Toleranzen eingehalten und präzise Ergebnisse gewähr­leistet werden können, sorgt ein intelligentes Klimamanagement für konstante Temperatur von +/- 1°C – und das CO₂-schonend und nachhaltig. Die Fertigstellung ist für Frühjahr 2025 geplant.

Nachhaltige Kühlsysteme statt klassischer Klimaanlage

Hochmoderne Kühlsysteme sorgen für eine energieeffiziente Klimati­sierung ohne stromfressende Klimaanlage. So sorgt eine Art Fußbo­denheizung und -kühlung für eine konstante Betonkerntemperatur. Zudem sorgen Schwerkraft-Kühlsysteme an den Wänden dafür, dass die Temperatur auf Bearbeitungshöhe konstant bleibt. Eine Wärme­pumpe mit 300 kW liefert die Energie dafür. Gespeist wird sie durch die hauseigene Solaranlage mit 1450 kW Peak. Der ursprünglich als Montagehalle geplante Bau wird somit zu einem Kompetenzzentrum für die hochgenaue Präzisionszerspanung mit engsten Toleranzen. Das Teilespektrum reicht von ganz kleinen Werkstücken bis zu riesigen 14.000 × 2500 mm. Zurzeit werden nach und nach vorhandene Maschinen umgezogen und neue aufgebaut.

Highlight des Maschinenparks ist eine neue Fahrständer-Fräsmaschi­ne von Soraluce für die Großteilebearbeitung. Auf ihr lassen sich Werkstücke bis 14 Meter Länge bearbeiten. „Unsere Kunden übertra­gen uns immer mehr Wertschöpfung und Verantwortung auch für die Herstellung großer Teile mit größten Anforderungen an Präzision und Toleranz. In der neuen klimastabilen Halle können wir Toleranzen im 1/100stel Millimeter Bereich gewährleisten“, versichert Kaysser. So fertigen die Schwaben unter anderem große Maschinengrundkörper für die EUV-Lithografie und für die Pharmaindustrie sowie Feeder für einen Verbund von Karosserieteilepressen. Gespeist werden die Maschinen in der Halle durch ein vollautomatisches 50 m langes Teilelager von Fastems. Die Vorrüstung der Werkstücke geschieht außerhalb der Maschinen. Das ermöglicht vollautomatische und wirtschaftliche Fräsprozesse ab Losgröße eins.

Vollautomatisch, hochpräzise ab Losgröße 1 und CO₂-arm

Kunden schätzen die große Fertigungstiefe von H.P. Kaysser nicht zuletzt, weil dadurch auch viele Logistikkilometer und -zeiten eingespart werden. „Mit dieser nachhaltigsten Investition unserer Firmengeschichte sorgen wir auch deshalb für erhebliche CO₂-Einsparung“, beteuert Kaysser abschließend.
 

Am eigenen Rechner kalkulieren und bestellen Nutzer der Online-Bestellplattform seit Jahren rund um die Uhr umfangreich bearbeitete Blechteile, die sie in beeindruckender Material-, Farb- und Bearbei­tungsvielfalt erhalten, nachdem sie ihre Dateien hochgeladen haben. Eine der ersten Online-Bestellplattformen für Metall- und Blechteile hat ein schwäbischer Fertigungsbetrieb mit großer Erfahrung und beachtlichem Maschinenpark entwickelt. Was H. P. Kaysser aus Nellmersbach nahe Stuttgart 2010 mit inzwischen über 200 Maschi­nen, rund 500 Mitarbeitenden und allen gängigen Produktionsprozes­sen ins Rollen bringt und schnell als eigene Marke Laserteile4you in den Markt schickt, rockt umgehend die Branche. Das lässt inzwischen zahlreiche Nachahmer wie Pilze aus dem Boden schießen. Mit einem großen Unterschied: Die meisten vermitteln die auf Knopfdruck erteilten Aufträge, indem sie diese an externe Fertigungspartner durchreichen. Ihre Kompetenz liegt im Bestellhandling sowie in der Auswahl, Beauftragung und Pflege ihres Netzwerks. Andere, wie beispielsweise Laserteile4you, vertrauen auf Fertigungskapazitäten im eigenen Haus oder in eigenen Tochterfirmen.

Von einfachen Kleinstaufträgen zum Millionenmarkt

Sind es in der Anfangszeit der Online-Portale einfache Schritte der Blechbearbeitung und geringe Stückzahlen, hat sich das Geschäft inzwischen zu einem millionenstarken Umsatzbereich mit unzähligen Bearbeitungsverfahren und Materialien entwickelt. Die ursprüngliche Idee der Fertigungsunternehmen dahinter ist einleuchtend: Einzelne Bestellungen in kleinem Umfang und von eher handwerklich oder auch künstlerisch orientierten (Einmal- oder Privat-)Kunden sollen die Serienfertigung großer Aufträge nicht unterbrechen. So wandern diese Aufträge in ein Online-Bestellsystem, die dann bei entspre­chenden, freien Kapazitäten abgearbeitet werden. Die Software dafür ist oft individuell programmiert. Es sollte für alle einfacher werden. Der Handwerker kann am Ende des Tages noch Angebote kalkulieren und diese schneller an seine Kunden geben. Der Anbieter ist rund um die Uhr erreichbar und schafft sich eine automatisierte Struktur, mit der er auch solchen Kleinstaufträgen gerecht wird, ohne seine Kapazitäts-Auslastung und seinen Vertriebsaufwand zu schmälern.

Gewissenhafte Fertigungsunternehmen wie die Schwaben haben jedoch das Potenzial schnell erkannt. Und so sind die Systeme mit eigenen Programmen inzwischen dermaßen ausgereift, dass eine Order nicht nur sekundenschnell kalkuliert und für den User sichtbar ist, sondern auch nach Terminwunsch der Bestellenden und Ferti­gungsmöglichkeiten des Herstellers eingeplant und zugesagt wird. Dazu müssen lediglich Zeichnungs- oder CAD-Daten hochgeladen werden. Die führenden Anbieter sichern ihren Bestellkunden dabei nach Wunsch flexible Lieferzeiten von wenigen Tagen bis zu drei Monaten zu. Was so professionell aufgezogen ist und reibungslos funktioniert, macht inzwischen für viele Hersteller einen bedeutenden Teil ihres Geschäftsmodells aus.

Funktioniert der „Amazon-Gedanke“ auch bei Metallteilen?

Da ist es nur logisch, dass findige Nachahmer das Geschäftsmodell adaptieren und weiterentwickeln. Und natürlich inspiriert viele der „Amazon-Gedanke“, eine Bestellplattform einzurichten, ohne eine eigene Fertigung im Hintergrund zu betreiben. Sie suchen sich Fertigungs- und Lieferpartner, die die bestellten Teile herstellen und ausliefern. Hierzu bedarf es zunächst auch keiner Unternehmen, die mit großer Erfahrung und Kompetenz alle Verfahren und Finessen der Blechbearbeitung beherrschen. Es genügen Spezialisten für einzelne Prozesse und Verfahren mit entsprechender IT und die Ergebnisse sind je nach Bedarf und in mehr oder weniger guter Qualität verfügbar.

Mit wachsender Anzahl an Online-Bestellplattformen und der steigen­den Nutzung verändern sich auch die Nutzer und deren Ansprüche und Wünsche. Aus den anfänglichen Klein-Gewerbetreibenden und Privatpersonen werden zunehmend Industriebetriebe, aus Einzeltei­len und Mindermengen immer öfter kleine und mittlere Serien. Und aus einfachen Prozessen und Blechteilen inzwischen komplex bearbeitete Werkstücke und sogar anspruchsvolle Baugruppen. Das Modell ist im B2B-Bereich angekommen und dort nicht mehr wegzudenken. Fertiger wie H. P. Kaysser stellen fest, dass auch die Bestandskundschaft die eigene Online-Plattform Laserteile4you für bestimmte Aufträge nutzt und gerne der bewährten Qualität vertraut.

Mit der Vielfalt steigt die Komplexität, die es zu beherrschen gilt

So wird auch die Software hinter den Bestellplattformen immer leis­tungsfähiger. Kommerzielle Programmanbieter treten auf den Markt und stellen sich den vielschichtigen Anforderungen einer digitalen Auftragsbearbeitung. Was hochprofessionelle Fertigungsunterneh­men gerne nutzen, weil sie zeigen können, was alles möglich ist. Die besten von Ihnen vertrauen jedoch meist weiter ihrer eigens pro­grammierten Software, weil diese natürlich Maschinen und Prozesse im Haus besser abbilden und anbinden kann. So werden die online erteilten Aufträge auch ideal in den eigenen Fertigungsverbund eingetaktet, Kunden- und Terminwünsche können optimal berück­sichtigt werden.

Aus den einfachen Bearbeitungsschritten sowie den Laserzuschnitten früherer Zeiten ist inzwischen ein riesiges Spektrum an Materialien, Verfahren und komplexem Zusammenspiel mehrerer Prozesse geworden. Die User freut es, können sie doch auswählen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer oder Messing und mehr. Bei den besten ordern sie schnell und einfach individuelle Metallzuschnitte, Laser- und Stanzlaserteile, Biege- und Rohrlaserteile, Brennzuschnitte aus dicken Blechen und mehr. Hinzu kommen unzählige weitere Bearbeitungsschritte wie Entgraten, Richten, Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Reiben, Einpressen, Bolzenschweißen. Auch zahl­reiche Oberflächenbehandlungen wie Pulverbeschichten, Grundieren, KTL-Beschichten oder galvanisches Verzinken sind genauso online bestellbar, wie Laserbeschriften, Schweißen und das Diskusschleifen von Brennzuschnitten. Aus früher bearbeiteten 2D-Platinen sind schon lange 3D-Bauteile und komplexe Werkstücke geworden.

Können Logik und sinnvolle Konstruktion geprüft werden?

Mögen die Möglichkeiten der Software keine Grenzen kennen und die Maschinen tapfer alles erledigen, bleiben bei dieser Vielfalt und Komplexität Fragen offen: Wer prüft Logik, Sinnhaftigkeit und Machbarkeit der hochgeladenen Zeichnungen oder Daten? Wer beurteilt in der Arbeitsvorbereitung, in welcher Reihenfolge welche Prozessschritte durchlaufen werden? Kennt der Konstrukteur, der die Zeichnung oder die Daten erstellt, alle aktuellen Möglichkeiten? Ist er auf der Höhe der Zeit? Gibt es eine übergeordnete Instanz, die die wirtschaftliche und fertigungstechnische Sinnhaftigkeit beurteilt? Bemerkenswert ist hier auch schon die Leistung der KI (Künstliche Intelligenz). So prüft Laserteile4you mit einem gemeinsam mit dem Fraunhofer Institut entwickelten KI-Tool, ob ein Teil, das pulverbe­schichtet werden soll, auch über eine für dieses Verfahren notwendige Aufhängemöglichkeit – also ein Loch für den Haken – verfügt. Aber geht es gänzlich ohne prüfende Blicke eines Experten?

Wer beispielsweise schon einmal komplexe Kantteile konstruiert und bestellt hat, der weiß wie wichtig es ist, dass auch ein erfahrener Fachmann das Teil beziehungsweise die Zeichnung vor der Fertigung beurteilen kann – und erst recht das Ergebnis nach der Herstellung. Umso wertvoller ist das, wenn die georderten Bauteile wichtige Funk­tionen in den Produkten, Aggregaten oder Maschinen der Besteller erfüllen müssen. Hier ist die logische Beurteilung durch erfahrene Experten wünschenswert. Kann ein Anbieter hier über die Online–Möglichkeiten hinaus unterstützen und beispielsweise auch konstruk­tive sowie fertigungstechnische Möglichkeiten oder Verbesserungen aufzeigen, sorgt das bei Kunden für mehr Vertrauen und Sicherheit.

Zugriff auf Fertigung schafft Terminflexibilität

Für die Mittler unter den Online-Portalen steigen mit der Komplexität und den Möglichkeiten der bestellbaren Teile und Verfahren Sorgfalt und Verantwortung bei der Auswahl der Fertigungs- und Liefer­partner. Und kommt dann noch die Flexibilität bei der Terminplanung hinzu, stellt sich die Frage, wie weit er auf seine Partner zugreifen kann, um den Kundenwünschen bezüglich Kapazitäten und Slots zu entsprechen. Anbieter mit eigener, leistungsstarker Fertigung im Hintergrund mögen hier mutmaßlich im Vorteil sein.

Beim Kundenverhalten lässt sich feststellen, dass die Anforderungen an Fertigungsqualität, Toleranzen und Lieferzuverlässigkeit steigen, je komplexer die Teile sind. Das leuchtet auch ein, gibt man doch immer mehr Wertschöpfung außer Haus. Und wenn das gefertigte Teil im eigenen Produkt benötigt wird, ist die Termin- und Lieferzuver­lässigkeit immer wichtiger. Schließlich leidet bei Verzögerungen auch das Terminversprechen des Onlinebestellers gegenüber seinen Kun­den. Hinzu kommt, dass die Coronazeit mit gestörten oder zusam­mengebrochenen Lieferketten den Fokus auf Lieferzuverlässigkeit verschärft hat.

Fazit:
Online-Bestellplattformen sind angekommen um zu bleiben

Nahezu 15 Jahre lassen sich nun schon Metall- und Blechteile online bestellen. Weil Material- und Bearbeitungsvielfalt dabei enorm ge­wachsen sind, haben sich die Plattformen inzwischen im B2B-Bereich ihren Platz erkämpft und verdient. Das bestätigt auch die große Auswahl an Anbietern, auf die Nutzer zugreifen können. Die können zwischen Mittlern und Machern wählen. Welches Konzept das richtige ist, darf jeder für sich entscheiden. Hilfreich ist es für Nutzer, die eigenen Präferenzen hinsichtlich Vielfalt, Qualität, Toleranzen sowie Termintreue, Lieferzuverlässigkeit und Expertenblick festzulegen. Und wer sich unsicher ist, kann ja vor der Online-Bestellung Kontakt aufnehmen und so eventuell das entscheidende Quantum an Sicherheit und Vertrauen gewinnen.

„Am eigenen Rechner kalkulieren und bestellen Nutzer unserer Online-Bestellplattform seit Jahren rund um die Uhr umfangreich bearbeitete Blechteile, die sie in beeindruckender Material- und Farbvielfalt erhalten, nachdem sie ihre Zeichnungsdatei hochgeladen haben. Jetzt haben wir noch weitere hochmoderne Verfahren an den Start gebracht“, berichtet ein begeisterter Michael Sanzenbacher. Der Vertriebsleiter bei der H. P. Kaysser-Marke Laserteile4you will für seine Kunden die Nr. 1 sein. Und so können Nutzer über die Online-Plattform Laserteile4you für ihre individuell bestellten Brennzuschnit­te und Laserteile jetzt auch zahlreiche Oberflächenbehandlungen ordern.

Diskusschleifen erzeugt hochpräzise Brennzuschnitte

Außergewöhnlich genug ist schon, dass Nutzer bis 400 mm dicke und 5.980 x 2.480 mm große Bleche mittels Brennschneiden online bestellen. Jetzt können sie ihre Brennzuschnitte auch noch erstklassig weiterbearbeiten lassen. Mittels Diskusschleifen erzeugen moderne Maschinen bis 0,1 mm/m ebene und +/-0,05 mm parallele Oberflächen. Ebenso lässt sich die Qualität der Werkstücke über die Verfahren Glühen und Sandstrahlen deutlich verbessern.

Schweißen, Beschriften und Beschichten: Neue, online bestellbare Verfahren belegen Vielfalt und Kompetenz

Als hochwertigen und leistungsstarken Korrosionsschutz bieten die Online-Pioniere darüber hinaus neuerdings KTL-Beschichtungen an. Stahlteile werden mit einer Schichtdicke von 20 – 30 µm beschichtet. Das macht sie besonders langlebig und robust. Ebenfalls als Korrosionsschutz steht das Galvanische Verzinken mit einer Schicht­dicke von 10 – 12 µm zur Verfügung. Als grundlegende Vorbehandlung bietet Laserteile4you das Grundieren und Pulverbeschichten der bestellten Bauteile an. Das macht sie haltbar, funktionstüchtig sowie leistungsfähig und sorgt für eine gute Qualität der Oberflächen.

Zu den erweiterten auswählbaren Technologien gehören zudem das präzise und hochauflösende Laserbeschriften zur Teilekennzeichnung wie Identifikationscodes, Seriennummern oder Logos. Ebenso kann nun das Schweißen im Bauteil einfach online als Dienstleistung aus­gewählt werden. „Allein diese Vielfalt der Prozesse, die wir anbieten, belegt unsere Kompetenz und Erfahrung in der Metallbe- und -verarbeitung“, betont Sanzenbacher.

Experten mit eigener Erfahrung

Im Unterschied zu vielen Maklern der Branche greift der Pionier der Online-Plattformen als Marke von H.P. Kaysser auf eine eigene leis­tungsstarke Fertigung mit über 200 Maschinen und allen gängigen Produktionsprozessen zurück. Und obwohl die Preise wegen automatisierter Bestell- und Herstellungsprozesse entsprechend günstig sind, stehen bei Bedarf immer noch hochqualifizierte Fachkräfte im Hintergrund, die die gesamte Komplexität überblicken und nicht nur einen einzelnen Prozess sehen. Die Ergebnisse kommen bei den Kunden gut an und zeigen die industrielle Vielseitigkeit für maßgeschneiderte Projekte bei Laserteile4you.

„Dass wir gerade im schwierigen Jahr 2023 einen Rekordumsatz erzielen, ist das Ergebnis wichtiger Weichenstellungen vergangener Jahre“, betont Thomas Kaysser, geschäftsführender Gesellschafter der H.P. Kaysser GmbH + Co. KG. Der familiengeführte Mittelständler blickt auf ein erfolgreiches Geschäftsjahr und erzielt mit rund 80 Millionen Euro Umsatz einen historischen Bestwert. Der liege deutlich über dem Vor-Corona-Wert von 2019. Zum Ergebnis macht das Unternehmen traditionell keine Angaben. Das habe sich jedoch, so Kaysser, aufgrund von Preis- und Lohnsteigerungen sowie inflations­bedingt bei weitem nicht wie der Umsatz entwickelt. Ebenso dämpfen auch viele große Investitionen der letzten Jahre gerade auch in der Coronazeit die Ergebnisentwicklung.

Hohe Investitionen und weitere Arbeitsplätze geplant

Aber gerade die antizyklischen Investitionen sind auch mitverant­wortlich für die gute Entwicklung. So ist viel in Lasertechnologie, Digitalisierung, den Maschinenpark, in hochmoderne Pulverbeschich­tung und in die Standorte investiert worden. Dazu kommt ein umfangreiches Umweltprogramm, das Energie und CO₂ einspart und das Unternehmen unabhängiger macht. 2024 plant H.P. Kaysser Investitionen in zweistelliger Millionenhöhe. Ein großer Teil davon fällt auf einen weiteren Neubau am Standort Nellmersbach. So entstehen 40 neue Arbeitsplätze mit neuen Funktionen, für die das Unterneh­men tatkräftige Fachkräfte finden will. Fortgeführt wird auch die traditionell hohe Ausbildungsaktivität. Zehn neue Azubis ließen 2023 die Zahl auf insgesamt 33 der rund 450 Mitarbeiter steigen. Die dafür eigens eingerichtete Lernwerkstatt feierte im letzten Jahr ihr 20-jähriges Jubiläum.

Anspruchsvolle Aufträge aus wachsenden Zukunftsbranchen

Wichtig ist dem Unternehmer auch die gelungene Transformation des Betriebs hin zu wachstumsstarken Branchen. So tragen Kunden aus dem Umwelt-, Energie- oder Solarbereich mit anspruchsvollen Auf­trägen zur guten Entwicklung bei. Ebenso sind Aufträge aus den Bereichen Wasserstofftechnologie und Filtertechnik spürbar gewach­sen. Hinzu kommt die E-Mobilität mit komplexen Aufgaben genauso wie der Bereich Medizin- und Pharma- sowie die Lebensmitteltechnik. „Überall dort, wo Edelstahlkompetenz gefordert ist, vertrauen uns Kunden anspruchsvolle Projekte an“, berichtet Kaysser.

Zusätzlich werden auch die Fertigungsprozesse an sich deutlich herausfordernder. Vor allem in der Medizintechnik und der E-Mobilität erfordern höhere Genauigkeit und geringere Toleranzen, immer öfter Präzisionszerspanung. „Hier sind wir natürlich mit unserem modernen Maschinenpark hervorragend aufgestellt“, so der Firmenchef. Ferner habe man sich beim Maschinenbau vom Teilefertiger zum Maschi­nenhersteller entwickelt, der Maschinen ganz gezielt nach Kunden­wünschen baut. Stark gewachsen ist auch das Geschäft mit der Online-Plattform Laserteile4you, bei der H.P. Kaysser als Hersteller und nicht als Auftragsvermittler aktiv ist. Thomas Kaysser hält dies für das verlässlichere Konzept. 2024 will das Unternehmen in allen Bereichen weiter wachsen.

„Mit der in diesem Jahr getätigten Spende vor Weihnachten wollen wir diejenigen unterstützen, die keine Lobby, keine Fürsprecher und wenig Beachtung haben“, betont Thomas Kaysser. „Oft sind das Menschen in direkter Nachbarschaft, die plötzlich in akute Not geraten sind oder – auch aus Scham  nicht auf sich und ihre Notlage aufmerksam machen“, sagt der geschäftsführende Gesellschafter der H.P. Kaysser GmbH + Co. KG weiter. Der familiengeführte Mittel­ständler blickt auf ein erfolgreiches, zu Ende gehendes Geschäftsjahr und spendet einen hohen vierstelligen Betrag an den Verein Bürger helfen Bürgern Leutenbach e.V.. Dieser Verein unterstützt betroffene Menschen in der Gemeinde Leutenbach durch eine schnelle, unbürokratische Hilfe.

Schnelle und direkte Hilfe für die Leisen in der Nachbarschaft

Die Spendenbereitschaft in der Bevölkerung und in vielen Unterneh­men ist ungebrochen hoch. Krisen, Kriege und Armut zeigen tagtäg­lich die Bedürftigkeit vieler Menschen in Deutschland, Europa und der Welt auf. Doch darüber hinaus gibt es in der Nachbarschaft, vor der Haustür, in Dörfern und Städten hilfsbedürftige Menschen, die keine Fürsprecher haben, nicht selbst auf sich aufmerksam machen wollen und durchs Raster der Hilfsangebote fallen. „Genau diese Menschen wollen wir mit unserer Spende an den Verein Bürger helfen Bürgern Leutenbach unterstützen und deren Notlagen mindern. Wir sind zu tiefst überzeugt, dass unsere Geschäftspartner diesen Gedanken gerne mittragen und bereitwillig auf unsere Weihnachtsgaben verzichten“, erklärt Thomas Kaysser.

Engagiert in Wirtschaft und Gesellschaft

Das soziale, gesellschaftliche Engagement ist dem Unternehmen H.P. Kaysser seit vielen Jahren sehr wichtig. Neben dauerhafter Ausbil­dung junger Menschen in der eigenen Lernwerkstatt fördert die Unternehmerfamilie die Inklusion von behinderten Menschen und Personen mit Migrationshintergrund sowie Geflüchteten, die sonst wenige Chancen auf eine Ausbildung haben.

Bürger helfen Bürgern Leutenbach e.V.
Schnelle und unbürokratische Hilfe für die Mitmenschen: Der Verein Bürger helfen Bürgern unterstützt Menschen in der Gemeinde Leutenbach, die unerwartet in eine finanzielle Notlage geraten sind, durch eine schnelle, unbürokratische und direkte Hilfe. Dazu gehören in erster Linie Arbeitslose, Geringverdiener, Sozialhilfeempfänger, Kinder und Jugendliche aus armen Familien oder Menschen, die in Altersarmut leben. Dabei handelt es sich in der Regel um Fälle, in denen von der Gemeinde Leutenbach eine Bedürftigkeit festgestellt wurde, aber dieser Fall nicht oder nur teilweise durch die bestehenden gesetzlichen Regelungen abgedeckt werden kann. Der Verein „Bürger helfen Bürger“ ist erreichbar unter der Telefonnummer 07195 61783 oder per Mail: info@bhb-leutenbach.de

„Bei uns werden Auszubildende vom ersten Tag an als Lernwillige ernst genommen und nicht als günstige Arbeitskräfte eingesetzt. Das hat Tradition in der 20-jährigen Geschichte unserer Lern-Fabrik“, versichert Lars Geist, bei H.P. Kaysser Ausbildungsleiter für Zerspa­nung. „Gewerblich, technisch und kaufmännisch Interessierte erhalten bei uns eine exzellente Ausbildung auf hohem Niveau. Schon während ihrer Ausbildung haben die Jugendlichen Zugriff auf modernste Maschinen und Steuerungen“, ergänzt Jens Marquard, Ausbildungsmeister für Blechbearbeitung und Schweißtechnik.

Ein Erfolgsmodell seit 20 Jahren

Die Lern-Fabrik feiert 20-jähriges Bestehen. Das Erfolgsmodell von H.P. Kaysser hat in dieser Zeit 260 Fachkräfte und DHBW-Absol­venten hervorgebracht. Viele davon haben mit einem Schnupper­praktikum begonnen, für das das Unternehmen immer offen ist. Und meistens bleiben die Jugendlichen nach ihrer Ausbildung gerne in dem familiengeführten Betrieb, der sich mit seinen Systemlösungen in Metall zu einem der führenden deutschen Unternehmen für die Blechbearbeitung entwickelt hat. Angetrieben von der immer schnelleren technischen Entwicklung in der Branche und der wachsenden Diskrepanz zu Lernunterlagen hat Geschäftsführer Thomas Kaysser die Lernfabrik 2003 ins Leben gerufen. „Seit Gründung ist unser Ziel, den Jugendlichen bestmög­liche Startvoraussetzungen für ein erfülltes Berufsleben mitzugeben“, so Kaysser. Neben technischem und kaufmännischem Fachwissen gehören dazu schon immer soziale Kompetenz wie Teamfähigkeit, Respekt und Vernetzung sowie selbstständiges Denken.

Hierfür genießt die Einrichtung eine exklusive Ausstattung. Die Jugendlichen lernen auf modernsten Maschinen mit modernster Software. Lars Geist sagt auch warum: „ Es bringt doch nichts, die Jugendlichen auf alten Maschinen einzulernen, denn dann stehen sie später vor neuer Technologie und beginnen erneut bei Null.“ Deshalb sind auch die Ausbilder alte Hasen aus der Praxis, die praktische Kniffe genauso vermitteln können wie theoretische Grundlagen. Ferner unterstützen die Azubis der zweiten und dritten Lehrjahre die Neulinge in der beruflichen Orientierung und Einarbeitung.

Realprojekte fürs Leben, mit echten Aufträgen und Kunden

Die Krönung in der Lern-Fabrik sind jedoch für alle die Realprojekte mit echten Aufträgen und echten Kunden. „Die beste Schule ist die Wirklichkeit mit echtem Wettbewerb“, weiß Marquard. Und so fertigen die künftigen Konstruktions- und Zerspanungsmechaniker, Maschi­nen- und Anlagenführer, Industriekaufleute, Produktdesigner und Fachkräfte für Lagerlogistik bereits während ihrer Ausbildung ver­kaufsfähige Echtteile, die sich im harten Kostenwettbewerb im Markt beweisen dürfen. Positive Rückmeldungen oder Lob von Kunden zählen hierbei doppelt. „Das bleibt fürs Leben“, versichert Marquard. Selbst bei aktuellen Projekten von H.P. Kaysser wie Ladestationen für namhafte Sportwagen oder Lautsprecheraufhängungen für Konzerte in der ganzen Welt, dürfen sich die Jungen einbringen. „Wer dann auf einem Konzert seiner Lieblingsband die eigene Arbeit sieht, geht mit großem Stolz nach Hause – und durchs Leben“, betont Kaysser.

Ausbildung für manche besser als Studium

Und noch etwas ist Thomas Kaysser wichtig: „Am Ende der Ausbil­dung freuen wir uns immer über selbstbewusste und bestens qualifi­zierte junge Fachkräfte, die ihren Wert und ihren Weg kennen.“ Und wer studieren will, könne das anschließend immer noch. „Für uns ist es auch eine gesellschaftliche Pflicht, junge Menschen auszubilden und für eine eigenverantwortliche Aufgabe und ein selbstbestimmtes Leben vorzubereiten“, so der Firmenchef. Hierfür empfängt das Unternehmen lernwillige Jugendliche – auch für Praktika – immer mit offenen Armen. Aber jetzt werden erst mal 20 Jahre Lern-Fabrik gefeiert.