Im Rahmen der Vereinbarung übernimmt DUALTECH die Rolle als exklusiver Vertriebspartner für NeoLog Systeme im slowakischen Markt. Ziel der Zusammenarbeit ist es, die Marktbetreuung vor Ort zu stärken und Projekte künftig noch enger an den Anforderungen der Kunden auszurichten.

Für NeoLog begleitet Carsten Brilka, Leiter Vertrieb & Vertriebstechnik, den Ausbau der internationalen Vertriebsorganisation. Auf Seiten von DUALTECH verantwortet Elvíra Nagyová, Geschäftsführerin, zusammen mit Lucia Dobiásová – Vertrieb die operative Umsetzung im slowakischen Markt.

Verbindung von Systemtechnik und Anwendung
Die Partnerschaft ist bewusst so angelegt, dass Vertrieb und Umsetzung eng miteinander verzahnt sind.

DUALTECH setzt die modularen Systeme von NeoLog nicht nur ein, sondern integriert diese in eigene Lösungen für Kunden in Produktion, Logistik und Montage. Damit entsteht eine direkte Verbindung zwischen Systemtechnik und konkreter Anwendung im jeweiligen Projektumfeld.

Ergänzend wird eine lokale Lagerstruktur aufgebaut, um Verfügbarkeit, Lieferzeiten und Projektabwicklung effizient zu gestalten.

„Für uns bedeutet Internationalisierung, gemeinsam mit starken Partnern tragfähige Strukturen im Markt aufzubauen“, erklärt Carsten Brilka. „Mit DUALTECH gewinnen wir einen Partner, der unsere Systeme versteht und konsequent in Kundenlösungen überführt.“

Auch Elvíra Nagyová betont: „Die modularen Systeme von NeoLog ermöglichen uns, flexibel auf unterschiedliche Anforderungen zu reagieren und Lösungen effizient umzusetzen. Gleichzeitig können wir unsere Kunden künftig noch enger und strukturierter begleiten.“

Modulare Lösungen für industrielle Prozesse
NeoLog entwickelt individuell geplante, modular aufgebaute Intralogistik- und Arbeitsplatzlösungen für Produktion, Montage, Verpackung und Versand.

Das Portfolio umfasst unter anderem ergonomische und ESD-gerechte Arbeitsplatzsysteme, Regal- und Durchlaufstrukturen sowie materialflussorientierte Konzepte auf Lean-Basis.

Im Mittelpunkt steht dabei die konsequente Ausrichtung an realen Abläufen und Wertströmen.

Hintergrund: Ausbau der internationalen Marktstruktur
Die Partnerschaft mit DUALTECH ist Teil der kontinuierlichen Weiterentwicklung der internationalen Vertriebsorganisation von NeoLog.

Nach dem Ausbau der Marktpräsenz in der Schweiz gemeinsam mit der ODAN GmbH sowie in Rumänien mit der MPL Automation SRL erweitert NeoLog seine Aktivitäten nun gezielt in Richtung Mittel- und Südosteuropa.

Kontakt

NeoLog GmbH
Kundencenter | INTERNATIONAL
Fragnerstr. 2 | DE-84034 Landshut
Telefon: +49.871.20217085
E-Mail: kundencenter@neolog.info
Web: www.neolog.info

Vertriebspartner Slowakei
DUALTECH s. r. o.
Elvíra Nagyová – Geschäftsführerin
841 05 Bratislava
Web: www.dualtech.sk

Bereits in den vergangenen Jahren wurden einzelne Projekte in Rumänien realisiert. Mit der neuen Partnerschaft erhält die Zusammenarbeit nun eine klare organisatorische Basis und eine dauerhafte regionale Zuständigkeit.

Für NeoLog begleitet Carsten Brilka, Leiter Vertrieb & Vertriebstechnik, den Ausbau der internationalen Vertriebsorganisation. Auf Seiten von MPL Automation verantwortet Geschäftsführer Tibor Seibel die strategische und operative Marktbetreuung.

Nähe zum Kunden als strategischer Ansatz
Internationalisierung bedeutet für NeoLog, Projekte dort zu begleiten, wo sie entstehen – nah am Kunden und nah an den realen Prozessen. Mit der exklusiven Vertriebspartnerschaft stärken wir unsere Präsenz in Südosteuropa und schaffen klare Zuständigkeiten vor Ort.

MPL Automation übernimmt in Rumänien die Analyse bestehender Materialflüsse und Arbeitsplatzstrukturen, unterstützt bei der Projektierung und begleitet die Umsetzung modularer Intralogistik- und Arbeitsplatzlösungen direkt beim Kunden.

„Für uns steht nicht die schnelle Expansion im Vordergrund, sondern der nachhaltige Aufbau tragfähiger Strukturen“, betont Carsten Brilka. „Mit MPL Automation schaffen wir die Grundlage für eine langfristige und verlässliche Zusammenarbeit in Rumänien.“

Auch Tibor Seibel sieht in der Kooperation einen konsequenten Schritt: „Die modularen Systeme von NeoLog erweitern unser Portfolio gezielt im Bereich Intralogistik und Arbeitsplatzgestaltung. Als exklusiver Partner können wir Unternehmen in Rumänien strukturiert und kontinuierlich begleiten.“ 

Des Weiteren können wir durch unsere Robotik Vertretung von Yaskawa die automatisierte Montagezelle wie die O-Zelle, die eine 50%ige Platzeinsparung bei gleichzeitiger Effizienzsteigerung erzielt, bei unseren Kunden umsetzen. 

Industrielles Umfeld mit Entwicklungspotenzial
Rumänien hat sich in den vergangenen Jahren zu einem zunehmend bedeutenden Produktionsstandort innerhalb der EU entwickelt. Investitionen in Fertigung, Automatisierung und Infrastruktur erhöhen den Bedarf an strukturierten, flexiblen Materialfluss- und Arbeitsplatzkonzepten.

Mit der neuen Vertriebsstruktur reagiert NeoLog gezielt auf diese Entwicklung und baut seine internationale Organisation schrittweise weiter aus.

Die Präsenz in Rumänien ergänzt die zuletzt gestärkte Struktur in der Schweiz und ist Teil der konsequenten Weiterentwicklung unserer internationalen Vertriebsorganisation.

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Web: www.neolog.info

Vertriebspartner Rumänien
Herr Dipl.-Ing. (FH) Tibor Seibel
Geschäftsführer – MPL Automation SRL
RO-440122 Satu Mare
Telefon: +40 (0)770 161 949
E-Mail: tibor.seibel@mpl-engineering.com
Web: www.mpl-automation.com

Wir präsentieren unser modulares Intralogistik-Portfolio – von Arbeits- und Packplätzen, Regalsystemlösungen, Logistikwagen bis hin zu strukturierten ganzheitlichen Materialflusslösungen. Der Fokus 2026 liegt auf zwei zentralen Themen: der Integration in AutoStore-Umgebungen sowie der digitalen Unterstützung am Arbeitsplatz.

Integration modularer Arbeitsplatzsysteme in AutoStore-Umgebungen
Automatisierte Lagerlösungen wie AutoStore sind in vielen Unternehmen etabliert. Entscheidend für die Gesamtperformance ist jedoch, wie stabil und effizient der Prozess vom Lager bis zum Arbeitsplatz weitergeführt wird. Genau an dieser Schnittstelle setzen wir an.

Unsere modularen Arbeitsplatzsysteme werden so ausgelegt, dass sie sich konstruktiv und prozessual in bestehende Automatisierungsumgebungen integrieren lassen.

Im Vordergrund stehen:

• strukturierte Übergabeprozesse aus dem automatisierten Lager
• ergonomisch ausgelegte Kommissionier-, Montage- und Packplätze
• klar definierte Material- und Informationsflüsse
• modulare Erweiterbarkeit bei steigenden Anforderungen

Unser Anspruch ist es, stabile und skalierbare Arbeitsplatzstrukturen zu schaffen, die mit bestehenden Automatisierungssystemen harmonieren und langfristig nutzbar bleiben.

„Automatisierung entfaltet ihren Nutzen erst dann vollständig, wenn der Prozess am Arbeitsplatz ebenso klar strukturiert gestaltet und damit effizient ist“, sagt Carsten Brilka. „Unsere Systeme sind so konzipiert, dass sie sich konstruktiv in bestehende AutoStore-Umgebungen integrieren lassen und gleichzeitig flexibel bleiben.“

Digitale Assistenz am Arbeitsplatz – in Kooperation mit Delta3
Ein weiterer Schwerpunkt ist die Integration digitaler Assistenzsysteme in unsere Arbeitsplatzlösungen. In Kooperation mit unserem Technologiepartner Delta3 zeigen wir, wie digitale Werkerführung und relevante Prozessinformationen direkt in den Arbeitsablauf eingebunden werden können.

Gezeigt werden unter anderem:

• digitale Schritt-für-Schritt-Anleitungen
• transparente Prozess- und Leistungsdaten
• strukturierte Einarbeitung neuer Mitarbeitender
• Unterstützung bei qualitätsrelevanten Arbeitsschritten

Digitale Assistenz verstehen wir als Ergänzung stabiler Prozessstrukturen – als integrativen Bestandteil ganzheitlich geplanter Arbeitsplatzkonzepte.

Lean als Grundlage unserer Systeme
Unsere modularen Arbeitsplatzlösungen basieren auf klaren Lean-Prinzipien: strukturierte Materialflüsse, ergonomische Gestaltung und robuste Konstruktionen.

Alle Systeme sind so aufgebaut, dass sie sich an veränderte Prozesse, steigende Durchsätze oder neue Automatisierungsschritte anpassen lassen. So entstehen nachhaltige und skalierbare Lösungen im automatisierten Umfeld.

Besuchen Sie NeoLog auf der LogiMAT 2026
24.–26. März 2026
Eingang Ost | Stand EO15
Vereinbaren Sie gerne vorab einen Termin – wir freuen uns auf den Austausch.

Regionale Verankerung als strategischer Schritt
Mit der Zusammenarbeit setzt NeoLog seine Internationalisierung konsequent fort. Projekte sollen künftig noch näher am jeweiligen Markt begleitet und technische Abstimmungen direkt vor Ort mit dem Kunden umgesetzt werden.

Die ODAN GmbH übernimmt in der Schweiz die Analyse bestehender Materialflüsse und Arbeitsplatzstrukturen, die technische Abstimmung sowie die Begleitung modularer Intralogistik- und Arbeitsplatzprojekte. Ergänzend stehen Lagerkapazitäten innerhalb der Schweiz zur Verfügung, um kurzfristige Lieferungen zu ermöglichen.

„Komplexe Intralogistikprojekte erfordern Nähe zum Kunden und klare Strukturen – genau das schaffen wir mit ODAN in der Schweiz“, betont Carsten Brilka, Leiter Vertrieb & Vertriebstechnik bei NeoLog.

Auch Odin Peter sieht in der Zusammenarbeit einen logischen Schritt: „Die modularen Systeme von NeoLog ergänzen unser Portfolio technisch und strategisch. Gemeinsam können wir Unternehmen in der Schweiz langfristig bei der Weiterentwicklung ihrer Materialflüsse begleiten.“

Individuelle, modulare Systemlösungen
NeoLog entwickelt individuell geplante, modular aufgebaute Intralogistik- und Arbeitsplatzlösungen für Produktion, Montage, Verpackung und Versand. Das Portfolio umfasst unter anderem ergonomische und ESD-gerechte Arbeitsplatzsysteme, Regal- und Durchlaufstrukturen sowie materialflussorientierte Konzepte auf Lean-Basis.

Im Mittelpunkt steht dabei die konsequente Ausrichtung an realen Abläufen und Wertströmen für die Realisierung von kundenspezifischen Lösungen.

Internationale Entwicklung mit Perspektive
Die Partnerschaft mit ODAN ist Teil einer langfristig angelegten Wachstumsstrategie. NeoLog bereitet auch in weiteren Ländern gezielt vergleichbare Partnerstrukturen vor, um die internationale Präsenz schrittweise auszubauen und regionale Kompetenz mit modularer Systemtechnik zu verbinden.

Die neue Struktur in der Schweiz ist damit ein konsequenter Schritt innerhalb einer strukturierten internationalen Weiterentwicklung.

Kontakt 

NeoLog GmbH
Kundencenter | INTERNATIONAL
Fragnerstr. 2 | DE-84034 Landshut
Telefon: +49.871.20217085
E-Mail: kundencenter@neolog.info
Web: www.neolog.info

Vertriebspartner Schweiz
Yanick Peter – ODAN GmbH
CH-8617 Mönchaltorf
Telefon: +41.44.5003248
E-Mail: yanick.peter@odan.ch
Web: www.odan.ch

Prozessruhe statt Idealmaße
Ergonomie entfaltet ihre Wirkung nur dann vollständig, wenn ein Arbeitsplatzsystem nicht nur für den aktuellen Ablauf passt, sondern auch auf veränderte Anforderungen reagieren kann. Werden Arbeitsebenen, Übergabehöhen und Funktionszonen bei Prozessänderungen nicht gemeinsam angepasst, entsteht genau die Unruhe, die ergonomische Planung eigentlich verhindern soll. Entscheidend ist daher nicht der einzelne Höhenwert, sondern die stimmige Ebenenabstimmung entlang des gesamten Prozesses.

Greifpunktstabilität – kleine Abweichungen, große Wirkung
Greifräume sind etabliert, aber der entscheidende Faktor im Tagesgeschäft ist die Stabilität des tatsächlichen Greifpunkts. Variierende Füllstände oder wechselnde Gebindehöhen können mentale Umschaltungen auslösen – selbst bei körperlich leichter Arbeit. Stabilität entsteht durch Wiederholbarkeit, nicht durch Idealmaße. Die Erfahrung zeigt: Schon wenige Zentimeter Differenz können spürbar Einfluss auf Taktstreuung und Fehlerquote haben.

Funktionszonenlogik – klare Tätigkeiten, klare Bewegung
Sichtarbeit, Greifarbeit, Prüfschritte und Dokumentation auf derselben Fläche erzeugen mentale Umschaltungen und Suchbewegungen. Klare Funktionszonen – ohne Umbauten erreichbar – reduzieren Unterbrechungen, verbessern Bewegungsfluss und stabilisieren den Prozess. Kleine strukturelle Eingriffe können messbare Wirkung entfalten.

Übergabehöhen – ein oft unterschätzter ergonomischer Hebel
Die stärkste ergonomische Wirkung liegt oft an Übergaben: Rollenbahnen, Durchlaufregale, mobile Wagen, FIFO-Systeme. Wenn deren Endhöhen nicht zur Bewegungsachse passen, entstehen Mikroanpassungen, die den Ablauf unruhig machen. Anpassung der Übergabehöhe stabilisiert den Bewegungsfluss – ohne Mehrzeit, ohne Mehrfläche.

Warum Modularität ergonomische Wirkung langfristig erhält
Da industrielle Prozesse dynamisch sind, muss ein Arbeitsplatzsystem nachjustierbar bleiben. Variationswechsel, neue Gebindehöhen, zusätzliche Prüfschritte, saisonale Schwankungen und Automatisierung (z. B. AMR oder Routenzug) beeinflussen die optimale Einrichtung. Starre Systeme verlieren über die Zeit ihre ergonomische Wirkung – selbst bei perfekter Ausgangsplanung.

NeoLog setzt deshalb auf modulare Rohrklemm-Technik in drei aufeinander abgestimmten Systemwelten (LOGIFORM, ALUFORM, TETRIFORM). Höhen, Ebenen und Funktionszonen lassen sich präzise anpassen, ohne Schweiß- oder Bohrarbeiten und ohne Betriebsunterbrechung. Übergaben können exakt eingestellt und mobile Module in bestehende Materialflüsse integriert werden. Ergonomie bleibt damit nicht nur korrekt, sondern wirksam – auch unter sich wandelnden Bedingungen.

Blick in die Praxis
Unsere Projekterfahrungen zeigen wiederkehrende Muster: Kleine Anpassungen an Durchlaufhöhen, Greifpunkten oder Zonenlogik reduzieren Variation sofort, stabilisieren Abläufe und reduzieren mentale Belastung. Entscheidend ist nicht der Umfang der Veränderung, sondern ihre Präzision entlang des Prozesses.

Ausblick
In den kommenden Jahren wird Ergonomie zunehmend mit Prozessengineering verschmelzen. Systeme müssen nicht nur ergonomisch korrekt sein, sondern prozessadaptiv – kompatibel mit Routenzügen, autonomen mobilen Robotern und variantenreichen Fertigungsstrukturen. Die ergonomische Wirkung entscheidet sich in Zukunft weniger am Idealmaß als an der Fähigkeit eines Systems, Stabilität auch unter veränderten Rahmenbedingungen zu erhalten.

Weiterführende Informationen
Dieser Beitrag ist Teil der Themenreihe „Ergonomie in industriellen Arbeitsplatzsystemen“ mit praktischen Einblicken aus realen Projekten in Montage, Logistik und Maschinenbau.
Zur Übersicht der Reihe: News | NeoLog GmbH

Kontakt für Rückfragen
E-Mail: marketing@neolog.info
Web: https://neolog.info

Serviceoase im neuen Design

2024 wird der neologische Messestand von allen Seiten barrierefrei begehbar sein: „Dies ist auch nötig“, erklärt Dr. Christoph Veitlbauer, der als geschäftsführender Gesellschafter u. a. zu O-Zellen berät. „Unser Stand ist rundum offen, damit Besucher die kreisförmige O-Zelle von allen Seiten detailgenau betrachten können“, so Veitlbauer weiter. Christian Schulz, zweiter geschäftsführender Gesellschafter, ergänzt: „In der Serviceoase werden Intralogistik-Experten ganzheitlich bedient. Beratung, Konstruktion und Fertigung sind in Landshut filigran aufeinander abgestimmt. Das läuft rund.“ Wie bei der O-Zelle, einer patentierten Innovation.

Robotik. Automatisierung. Ergonomie.

Unternehmen, die ihre Fließfertigung auf O-Zellen umstellen, sparen bis zu 50 % Platz ein: Diese Flächeneffizienz liefert einen wichtigen Beitrag zu Nachhaltigkeitsbestrebungen, was die O-Zelle exponiert, da ökonomische und ökologische Nachhaltigkeit gleichsam befördert werden. In jeder O-Zelle ist mittig eine Robotik angeordnet, die das Andienen der Werker vollautomatisch übernimmt. Individuell gefertigte, ergonomische Arbeitsplätze sind rund um den Industrieroboter angeordnet, Menschen können sich auf kognitive und handwerkliche Tätigkeiten konzentrieren. Ein Konzept, das überzeugt: „Wir konnten vor kurzem einen namhaften Automobilzulieferer gewinnen, der eine O-Zelle in seine automatisierte Fertigungslinie integriert“, berichtet Veitlbauer. Auf der LogiMAT können Besucher den gesamten Arbeitsablauf live erleben: Man löst per Sensorik den Roboter aus, der sodann Nachschub bereitstellt und Leergut wegräumt.

Packen, Picken, Profitieren

Neben der O-Zelle steht in der neologischen Serviceoase ein individuell gefertigter Packtisch bereit: Interessierte können testweise Picken und Verpacken, sich mit dem Zusammenspiel von Effizienz und Ergonomie vertraut machen. Schulz verdeutlicht: „Maßgeschneiderte Arbeitsplätze sind ein Teil der NeoLog-DNA, werden laufend gefertigt. Es kommen viele zufriedene Kunden- und Werkerstimmen zurück, was unseren Weg der Individualität bestätigt.“ Optimismus für 2024 und darüber hinaus – trotz aller Krisen. Passgenaue Packtische sind ein zentrales Element jeder O-Zelle, neben Robotik, integriertem Supermarkt und einer Versorgungsschnittstelle zur Materialandienung: Logistiker steigern ihre Prozesseffizienz, weil Kisten nur noch an einer Stelle abgeliefert werden müssen. Auf Wunsch kann die Schnittstelle automatisiert werden, sodass ein vollständig automatisierter Prozess vom Warenlager bis in die Hände des Werkers resultiert. „Kundenspezifische Ausstattungen werden immer wichtiger“, so das Credo der NeoLog-Geschäftsführer. Packtische und O-Zellen sind der Beweis.

Mehr zur Fließfertigung mit der O-Zelle erfahren Sie hier.

Details zu individuellen Arbeitsplätzen finden Sie hier.

NeoLog auf der LogiMAT 2024: Halle Eingang Ost, Stand-Nr.: EO15.

In enger Zusammenarbeit mit einem renommierten Anlagenintegrator hat NeoLog in den vergangenen Wochen intensiv an einem wegweisenden Konzept zur Integration der O-Zelle in eine automatisierte Fertigungslinie gearbeitet. Dieses Konzept wurde kürzlich dem Kunden präsentiert und stieß auf großes Interesse.

Die O-Zelle ermöglicht die manuelle Fließfertigung von Bauteilen, wobei die Warenversorgung der einzelnen Montageplätze durch einen zentralen Logistikroboter erfolgt. Durch die zentrale Logistikschnittstelle der O-Zelle wird eine reibungslose, vollautomatisierte Versorgung der gesamten Fertigungszelle mit Waren gewährleistet.

Ein herausragender Vorteil für den Kunden liegt in der Ausfallsicherheit der O-Zelle, die in zwei Szenarien greift:

Erstes Szenario:

Sollte die automatisierte Versorgung der Zelle gestört sein, bleibt dennoch lediglich eine einzige Übergabestelle für Waren in die Fertigungszelle. Die Erfassung, Sortierung und Zuordnung der Waren übernimmt in diesem Fall der interne Roboter in der Zelle.

Zweites Szenario:

Falls der interne Roboter ausfallen sollte, kann das Logistikmodul der Zelle aufgrund ihres modularen Aufbaus entfernt werden. Ein Mitarbeiter kann dann ohne lange Laufwege sämtliche Arbeitsplätze manuell mit Waren versorgen.

Der Einsatz der O-Zelle verspricht dem Kunden eine erheblich gesteigerte Effizienz und verbesserte Mitarbeiter-Ergonomie in der Fertigungslinie.

NeoLog ist stolz darauf, mit dieser wegweisenden Lösung die Automatisierung und Effizienz im Fertigungsbereich weiter voranzutreiben und bedankt sich für das Vertrauen des Kunden in ihre Innovationskraft.

ROHRKLEMMSYSTEME UND REMANUFACTURING

Damit nicht genug! Auf Initiative NeoLogs beschäftigt sich Masterand Oliver Gollmitzer mit der Frage: „Remanufacturing – ein zukünftiger Weg für NeoLog?“ Hierzu analysiert Oliver, inwiefern Rohrklemmsysteme einen wertvollen ökologischen Beitrag leisten können, indem man sie nach ihrem Lebenszyklus nicht „einfach“ dem Recycling zuführt, sondern sie zum Wiederaufbau des Neuen einsetzt. Natürlich können Rohrklemmsysteme recycelt werden – aber Remanufacturing ist im Zweifel besser, weil man etwas wiederverwendet.

RESSOURCEN EINSPAREN

Die Energie, die bereits in die ursprüngliche Fertigung von Rohrklemmsystemen geflossen ist, muss nicht zwingend „weggeworfen“ werden, sondern kann zu einem großen Teil erhalten bleiben. Es gilt der Grundsatz: „Die beste Energieschonung ist erreicht, wenn man unnötigen Energieeinsatz vermeidet.“ Remanufacturing folgt dieser Prämisse. Oliver befragte im Rahmen seiner wissenschaftlichen Arbeit beide NeoLog-Gesellschafter und je einen Kollegen aus den Abteilungen Vertriebstechnik, Produktion und Kundencenter: Fünf unterschiedliche Sichtweisen – zu 24 Detailfragen! Viel Input für eine gute Sache.

NACHHALTIGKEIT IN GANZHEITLICHKEIT

Christian Schulz erklärt: „Im Rahmen unserer Nachhaltigkeitsstrategie haben wir bereits das papierlose Büro umgesetzt, Hybrid- und Elektrofahrzeuge angeschafft. Das Thema Remanufacturing besitzt das Potential, der nächste Meilenstein für NeoLog zu sein.“ Nun warten wir alle gespannt auf Olivers Masterarbeit und werden danach Umsetzung und Kundennutzen vertiefen. Das Ziel ist klar: Maximaler Umweltschutz – bei gleichzeitigem Mehrwert für Kunden.

Serviceoase als bekannter Anlauf Punkt im Eingangsbereich

Wie gewohnt wird NeoLog die Serviceoase im Eingangsbereich Ost aufbauen und Kunden und Interessenten mit einem breiten Spektrum an Lösungen für die individuelle Gestaltung von Produktions- und Logistikbereichen ansprechen.

Zusätzlich zur voll funktionsfähigen O-Zelle zeigt NeoLog eine Produktvielfalt angefangen bei den bekannten Rohr-Klemm Systemen in Stahl und Alu über die 4Dflexiplat®, Bodenführungsschienen in Alu und Stahl bis hin zu speziell für den Einsatz in Staplerbereichen entwickelte Bodenmarkierungs-Klebebänder.

Ergonomie digital erfassen – Bewegung verstehen

Als weiteres Messehighlight können Besucher auf dem NeoLog Stand Ergonomie Auswertungen in Echtzeit erleben. Mit der appbasierten Bewegungserfassung Humen®Dynamics ist es möglich, ohne zusätzliche Sensoren oder Anzüge einen Bewegungsablauf zu erfassen, mittels KI zu bewerten und direkt auf dem Bildschirm darzustellen.

Digitalisierung und Automatisierung individueller Arbeitsplatzlösungen im Fokus

Als führender Anbieter für individuelle Arbeitsplatzlösungen und ganzheitliche Logistikkonzepte ist es der Anspruch von NeoLog auch im Bereich Digitalisierung und Automatisierung nachhaltige, effiziente und mehrwertschaffende Lösungen zu entwickeln und zu präsentieren.

Dieser Anspruch wird auf dem Messestand der Serviceoase an praktischen Beispielen gezeigt.