"Planfräsen ist ein besonders häufig eingesetztes Bearbeitungsverfahren. Daher haben wir für unsere Kunden eine vielseitige und kostengünstige Lösung entwickelt, mit der sich bei der Bearbeitung von Stahl und Guss erhebliche Verbesserungen in puncto Zeitspanvolumen erzielen lassen", erklärt Christine Schneider, WIDIA Senior Global Portfolio Manager. "Interessant ist der M8065HD als Komplettlösung für Kunden aus dem allgemeinen Maschinenbau, dem Energiesektor und der Automobilindustrie, die ihren Bestand an Werkzeugen zum Planfräsen reduzieren, gleichzeitig aber ihre Zerspanungsleistung erhöhen wollen."

Die Wendeschneidplatten des Messerkopfes M8065HD sind 6,35 mm dick, sind ausgelegt auf einen Einstellwinkel von 65°, sind aufgrund ihrer Geometrie vielseitig einsetzbar und können in drei verschiedenen Sorten geliefert werden: WP35CM, WK15CM und WU20PM. Die Sorte WP35CM eignet sich für alle Arten von Stählen. Die Sorte WK15CM hingegen wurde speziell für Gusseisenwerkstoffe, hier vor allem für die Trockenbearbeitung ausgelegt. Daneben ist aber auch die Nassbearbeitung möglich.

Die Sorte WU20PM schließlich ist für die Bearbeitung von Stahl, rostfreiem Stahl und hochwarmfesten Legierungen gedacht und findet sowohl in der Trocken- als auch in der Nassbearbeitung Verwendung.

Alle Wendeschneidplatten sind mit einer 2,37-mm-Breitschlichtfase (Wiper) ausgestattet, um eine hohe Zuverlässigkeit und eine qualitativ hochwertige Oberfläche zu gewährleisten. Aufgrund dieser konstruktiven Besonderheiten jeder einzelnen Wendeschneidplatte und dank der acht Schneidkanten können Kunden den Fräser für mehrere Bearbeitungen einsetzen und dadurch Maschinenrüstzeiten sowie Lagerkosten reduzieren.

Der M8065HD ist in neun Durchmessern in einem Bereich von 50 bis 315 mm und einer universellen Wendeschneidplattengeometrie erhältlich. Bestellungen für die M8065HDMesserköpfe, die dazu gehörenden Wendeschneidplatten und andere WIDIAZerspanungswerkzeuge können über die autorisierten WIDIA-Vertriebspartner aufgegeben werden.

„Mit der Einführung des neuen Schneideinsatzes mit MS-Geometrie werden unsere TDMX-Bohrer zu einem vielseitig einsetzbaren Werkzeug, das sich für die verschiedensten Werkstoffe und Anwendungen eignet“, erklärt Ashokkumar D., Global Portfolio Manager bei WIDIA. „Diese neue MS-Geometrie wurde speziell für die Bearbeitung unterschiedlicher rostfreier Stähle und Superlegierungen konzipiert. Damit ist sie besonders für Kunden interessant, die für ihre Anwendungen im allgemeinen Maschinenbau und im Energiesektor nach einem stabilen, zuverlässigen Werkzeug suchen.“

In einem kürzlich durchgeführten Kundentest erzielte der TDMX-Bohrer mit der neuen MS-Geometrie eine um 60 % höhere Standzeit im Vergleich zu konkurrierenden Lösungen bei der Bearbeitung eines Werkstücks aus rostfreiem Edelstahl EN1.4415 bei einer Bohrtiefe von 3XD mit einer Schnittgeschwindigkeit von 75 m/min

Durch das Doppelprisma-Befestigungssystem und den konischen Schneidkörper-Sitz des Bohrers ist selbst bei anspruchsvollen Anwendungen maximale Stabilität gewährleistet. Die Wendeschneidplatte kann einfach ausgewechselt werden, ohne dass der Bohrerkörper von der Werkzeugaufnahme gelöst werden müsste. All dies trägt dazu bei, dass die TDMX-Bohrer gegenüber anderen, heute auf dem Markt erhältlichen Bohrern eine wesentlich bessere Gesamtstabilität und höhere Vorschubraten ermöglichen. Zudem fallen die Einrichtzeiten und die Gesamtkosten mit den neuen Bohrern deutlich geringer aus.

Alle drei Schneidkörper-Geometrien können nachgeschliffen werden, um die Lebensdauer des Werkzeugs zu verlängern. Die TDMX-Bohrer sind sowohl in Zoll als auch in metrischen Größen erhältlich. Sie können mit einer Bohrtiefe von 1,5xD, 3xD, 5xD, 8xD, 12xD und einem Durchmesser von 16 bis 40 mm bestellt werden. Die TDMX- Bohrer, die Schneidkörper mit MS-Geometrie und andere Zerspanungswerkzeuge von WIDIA können auch über die autorisierten WIDIA-Vertriebspartner vor Ort bezogen werden.