Nach der Analyse „Energy and AI" der Internationalen Energieagentur verbrauchten Rechenzentren weltweit rund 415 Terawattstunden im Jahr 2024, etwa 1,5 Prozent des globalen Strombedarfs. Bis 2030 dürfte sich dieser Wert auf etwa 945 Terawattstunden nahezu verdoppeln und damit knapp drei Prozent erreichen, mehr als Japan heute insgesamt verbraucht. Treiber dieser Entwicklung ist die künstliche Intelligenz, wobei einzelne Abfragen sehr unterschiedlich ins Gewicht fallen: Während eine einfache Texteingabe kaum messbar bleibt, beanspruchen agentische und schlussfolgernde Anwendungen ein Vielfaches an Rechenleistung.

Gerfer machte deutlich, dass sich diese Lücke nicht allein über den Ausbau der Erzeugung schließen lässt. Neue Kraftwerke und Netze entstehen über Jahre, der Bedarf wächst aber in Monaten. Entscheidend sei deshalb die Effizienz auf Hardwareebene, und zwar möglichst nah am Rechenchip. Schon ein Prozent weniger Energieverbrauch bei der Stromwandlung im Rechenzentrum entspreche der Stromversorgung von zwei bis vier Millionen europäischen Haushalten, so eine Hochrechnung von Würth Elektronik auf Basis von IEA-Daten. Gerfer veranschaulichte, warum dieser Hebel ausgerechnet bei scheinbar nebensächlichen Bauteilen ansetzt. Die öffentliche Aufmerksamkeit gelte fast immer dem „Gehirn" der KI, den Modellen und den GPUs. Doch ein Gehirn ohne Kreislauf sei totes Silizium. Erst die Stromversorgung, die Induktivitäten und Kondensatoren, bringe die Leistung dorthin, wo gerechnet wird. „Die wichtigsten Innovationen sind oft die, die niemand sieht“, so der CTO.

Effizienz beginnt an der Komponente

Genau dort setzt das Portfolio des Herstellers an. Die Komponenten erlauben Schaltfrequenzen bis 40 Megahertz bei deutlich geringeren Verlusten. Die vertikale Stromversorgung verlagert die Wandlung unmittelbar über oder unter den Chip und senkt so parasitäre Verluste, während integrierte passive Bauelemente Induktivitäten und Filter zu kompakten Einheiten bündeln, ausgelegt für Serverschränke jenseits von 100 Kilowatt. 

Edge AI verteilt die Last

Nicht jede Rechenaufgabe gehört in ein zentrales Großrechenzentrum. Verlagert man Intelligenz näher an den Ort des Geschehens, in Fabriken, Fahrzeuge, medizinische Geräte und vernetzte Infrastruktur, sinken Latenz und Energiebedarf, weil unnötige Wege in die Cloud entfallen. Gleichzeitig steigt der Schutz sensibler Daten. Für solche Anwendungen am Rand des Netzes liefert Würth Elektronik kompakte Stromversorgungsmodule, Lösungen zur elektromagnetischen Verträglichkeit und Schirmung, Funkmodule für BLE, Wi-Fi und LoRa, lüfterlose Komponenten für das Wärmemanagement sowie Sensorik zur Signalaufbereitung.

Laut Gerfer müssten sich drei Felder gemeinsam weiterentwickeln: bessere Bauteile in Form fortschrittlicher passiver und leistungselektronischer Komponenten, bessere Chips mit optimierten Architekturen und bessere Modelle durch effizientere Algorithmen. Kein Unternehmen und keine Technologie könne diese Aufgabe im Alleingang bewältigen. Würth Elektronik versteht sich hier als Partner, der Komponentenkompetenz mit Systeminnovation verbindet und eng mit Chipherstellern, Entwicklern künstlicher Intelligenz und Planern von Rechenzentren zusammenarbeitet.

Europas Standortfrage

Beim Einsatz von KI und vor allem bei der verfügbaren Rechenleistung liegt Europa zurück, so eine weitere Erkenntnis des Panels: Auf die Europäische Union entfallen nach Angaben aus dem Brüsseler Wettbewerbsbericht nur rund fünf Prozent der weltweiten Rechenkapazität für KI, während die USA etwa 74 und China rund 14 Prozent halten. Diesen Rückstand hält Gerfer bei den Modellen für aufholbar, entscheidend sei ein anderes Feld. Europas eigentliche Stärke liege in der industriellen KI: in vorausschauender Wartung, autonomen Fabriken, intelligenten Stromnetzen und Robotik. Leistungselektronik, Präzisionsfertigung und jahrzehntelang gewachsene Industriedaten ergäben eine Kombination, über die keine andere Region verfüge. Wer die effizientesten physischen Bausteine dafür liefere, werde für die globale KI-Lieferkette unverzichtbar, unabhängig davon, wer die Modelle trainiere.

Und das Potenzial ist immens. Eine breite Einführung könnte die Wirtschaftsleistung der EU einer Analyse von Implement Consulting zufolge über zehn Jahre um rund acht Prozent oder 1,2 bis 1,4 Billionen Euro steigern. Europas Position im Wettbewerb um KI, so der Tenor des Gesprächs, entscheidet sich damit auch an einer effizienten, souveränen Infrastruktur, die auf europäischer Komponentenkompetenz aufbaut. Technologie solle nicht nur wirtschaftlichen Wert schaffen, sondern helfen, gesellschaftliche Herausforderungen zu lösen. Eine nachhaltige KI-Infrastruktur sei deshalb auch eine Frage der Verantwortung. „Die Aufgabe besteht nicht darin, alte Lösungen auf neue Probleme zu übertragen, sondern die Stromversorgung von Grund auf neu zu denken", fasste Gerfer zusammen.

Im Vergleich zu konventionellen MnZn- und NiZn-Ferritkernen weisen die nanokristallinen Kerne eine deutlich höhere Niederfrequenzimpedanz und ein breitbandiges Impedanzverhalten auf. WE-NCC ist für Kabeldurchmesser von 3,7 bis 21,1 mm erhältlich. Die Anfangspermeabilität liegt zwischen 30 000 und 90 000. Die magnetische Flussdichte erreicht bis zu 1,2 T, die Curie-Temperatur beträgt mehr als 540 °C. Diese Eigenschaften gewährleisten ein stabiles magnetisches Verhalten über einen weiten Temperaturbereich sowie eine wirksame Filterung über ein breites Frequenzspektrum. Geeignet sind die Kabelkerne zum Beispiel für die Entstörung von Kabeln in der Industrieelektronik, der Wechselrichtertechnik, in Windenergieanlagen, Frequenzumrichtern und Motorantriebssystemen. Das nanokristalline Material ermöglicht kleinere Kernabmessungen bei gleichwertiger oder besserer Einfügedämpfung. Gegenüber MnZn-Kernen ergibt sich zudem ein deutlicher Gewichtsvorteil.

Breite Auswahl an EMV-Produkten

Elektromagnetische Verträglichkeit ist von Anfang an ein zentrales Anliegen von Würth Elektronik. Zum breiten Portfolio an Entstörungsbauelementen gehören unter anderem Ferrite zur Kabelkonfektionierung, die nun um die nanokristallinen WE-NCC erweitert werden. Würth Elektronik bietet darüber hinaus Literatur, Webinare sowie individuelle Beratung und praktische Design-in-Unterstützung bei EMV-Herausforderungen an. Bei der Auswahl der passenden Ferrite, zum Beispiel hinsichtlich der benötigten Impedanz, hilft das Online-Tool REDEXPERT. Alle Entstörlösungen sind ohne Mindestbestellmenge ab Lager verfügbar, kostenlose Muster werden auf Anfrage bereitgestellt.

Sowohl Emissionen als auch Störungen von außen können bei EMV-Prüfungen, etwa für die Einhaltung von Normen wie CISPR 32, zur Herausforderung für Entwicklerinnen und Entwickler werden, insbesondere im unteren Frequenzbereich. Komponenten wie Leistungstransformatoren, Gleichtaktdrosseln (CMCs), DC/DC-Wandler, Wechselrichter, Schaltnetzteile, Hall-Sensoren oder medizinische Systeme wie MRT-Geräte können unerwünschte Magnetfelder erzeugen oder von solchen beeinflusst werden.

Die nanokristallinen WE-FNCS-Folien bieten eine effektive und einfach anzuwendende Lösung zur Unterdrückung von EMI in solchen Anwendungen. Sie können zudem die Effizienz von Systemen zur drahtlosen Energieübertragung steigern, indem sie den Magnetfluss lenken und Streufelder reduzieren.

Magnetische Permeabilität anpassbar

WE‑FNCS ist ein hochleistungsfähiger magnetischer Absorber, der speziell zur Unterdrückung von niederfrequenten elektromagnetischen Störungen (EMI) entwickelt wurde. Seine nanokristalline Struktur sorgt für eine außergewöhnlich hohe magnetische Permeabilität und eine hohe Flusssättigung, wodurch eine gleichmäßige Dämpfung im gesamten Nieder- und Mittelfrequenzbereich gewährleistet ist. Durch Anpassung der Anzahl der internen nanokristallinen Schichten lässt sich die Absorptionsleistung skalieren, um den Anforderungen verschiedener Anwendungen gerecht zu werden. Mehrschichtige Konfigurationen mit maßgeschneiderten Permeabilitäten ermöglichen es, die Abschirmwirkung einer Lösung zu optimieren, dünn, flexibel und einfach zu integrieren. Dies zahlt sich besonders in Anwendungen mit begrenztem Platzangebot aus.

Eine schwarze PET-Deckschicht sorgt für die erforderliche elektrische Isolierung auf der Oberseite, während eine Acrylklebstoffschicht auf der Unterseite die Montage der Folie in der Produktion oder auch in fertigen Geräten vereinfacht. Sowohl die obere als auch die untere Schicht sind durch eine Folie geschützt, die bei der Applikation des Absorbers entfernt wird.

WE-FNCS wird von Würth Elektronik auf Wunsch hinsichtlich Format und Schichtkonfiguration auch kundenspezifisch angepasst geliefert. Würth Elektronik bietet außerdem technische Unterstützung bei der Produktintegration.

Der Lehrstuhl für elektromagnetische Verträglichkeit wurde vor zehn Jahren gegründet, um sowohl die Forschung als auch praktische Anwendungen auf diesem Gebiet voranzubringen. Seither wurden Doktorarbeiten, Master- und Bachelor-Abschlussarbeiten, Seminare und Kurse zu EMV-Themen betreut sowie Beiträge zu internationalen Konferenzen organisiert. Jedes Jahr schlägt Würth Elektronik Projekte vor, um Praktika im Labor des Lehrstuhls und am Hauptsitz von Würth Elektronik zu ermöglichen. Die Koordination übernahmen Ph. D. Jorge Victoria und Produktmanager Antonio Alcarria.

Erfolg des Lehrstuhls an Karrieren ablesbar

Maria Cuesta und Victor Martinez, beide heute im Produktmanagement von Würth Elektronik und frühere Studierende des Lehrstuhls, führten durch die Veranstaltung. Den Vortrag über Vergangenheit, Gegenwart und Zukunftspläne des Lehrstuhls hielt Professor Adrián Suárez. Er war der erste Doktorand der Einrichtung und kehrte als Hochschullehrer an den Lehrstuhl zurück. Unterstützt wurde er in seinen Ausführungen von Antonio Alcarria.

„Bei Würth Elektronik geht es immer um die Menschen. Support ist bei uns nicht auf Kunden beschränkt, sondern wir stehen auch Forschenden mit Rat und Tat zur Seite und unterstützen zum Beispiel studentische Initiativen. EMV ist von jeher ein wichtiges Fachgebiet für uns und mit der Cátedra EMC haben wir uns vor zehn Jahren einen Traum erfüllt“, sagte Alexander Gerfer, CTO der Würth Elektronik eiSos Gruppe, in seiner Rede und bedankte sich bei allen Beteiligten.

Würth Elektronik eiSos zeigt unter anderem hochfrequente Induktivitäten mit hoher Effizienz und innovativen Kernmaterialien als Ergänzung seiner bewährten Serien auf Ferritbasis. Dazu kommen Hochstrom-Induktivitäten mit Flachdraht und Komponenten für moderne Netzfilteranwendungen. Ein wichtiges Thema sind Ferrite zum Schutz von Leiterplatten vor hohen Einschaltströmen (Inrush Current) sowie DC/DC-Wandlung. Eine Neuigkeit: Kühlkörper für Leistungselektronik- und IC-Bauelemente.

Seminar mit EMV-Sachverständigem

Würth Elektronik eiSos beteiligt sich mit seinen Experten am PCIM-Kongressprogramm, etwa mit einem Seminar des bekannten EMV-Sachverständigen Dr. Heinz Zenkner (Designing Robust Industrial Interfaces: Advanced Strategies for Transient Protection, Arvena Park Hotel, 7. Juni 2026, 14:00–17:30 Uhr) sowie einem Vortrag von Alexander Gerfer, CTO der Würth Elektronik eiSos Gruppe (AI and Electronics – Trends, Challenges, and Urgent Opportunities, Stage Tokio, Level 3, 10. Juni 2026, 11:30–11:50 Uhr).

Näheres zum weiteren Vortragsprogramm unter
https://www.we-online.com/pcim2026

Zuverlässige Hochstromverbindungen für moderne Leistungselektronik

Würth Elektronik ICS legt seinen Schwerpunkt auf Hochstromkontaktierungen für Leiterplatten in der Leistungselektronik, insbesondere auf bleifreie Powerelemente. Im Mittelpunkt steht dabei unter anderem der LF PowerBasket, ein steckbarer Hochstromkontakt bis 150 A, der durch hohe Positionstoleranz und geringe Steckkräfte überzeugt und häufig für reversible Board-to-Board-Verbindungen eingesetzt wird. Ein weiterer Schwerpunkt sind PowerBusbars, anwendungsspezifische Stromschienen zur lokalen Erhöhung der Stromtragfähigkeit und besseren Wärmeableitung. Die Messeneuheit PowerBusbar PF besteht aus senkrecht einpressbaren Stromschienen, die wie Kühlrippen wirken und die Wärme besonders effizient abführen. Diese vertikalen Stromschienen können als Strompfad oder Strombrücke eingesetzt werden.

Über Würth Elektronik ICS GmbH & Co. KG

Würth Elektronik ICS ist Systemanbieter für elektromechanische und elektronische Lösungen zur Signal- und Stromverteilung, Steuerung von Funktionen sowie von Anzeige- und Bedienlösungen. Zu den Hauptkunden zählen namhafte Hersteller von Bau- und Landwirtschaftsmaschinen sowie Nutzfahrzeugen. Aber auch Branchen wie Industrietechnik oder erneuerbare Energien profitieren von den Produkten und Services der ICS. Stammsitz des Unternehmens ist Niedernhall-Waldzimmern (Deutschland). Weitere Niederlassungen befinden sich in Frankreich, Großbritannien, Italien, den USA und Indien.

Würth Elektronik ist Teil der Würth-Gruppe, dem Weltmarktführer in der Entwicklung, der Herstellung und dem Vertrieb von Montage- und Befestigungsmaterial, und beschäftigt rund 7300 Mitarbeitende. Im Jahr 2025 erwirtschaftete die Würth Elektronik Gruppe einen Umsatz von 1,06 Milliarden Euro.

Würth Elektronik: more than you expect! 

Weitere Informationen unter www.we-online.de/ics

Die WE-SFIA-Induktivitäten sind konzipiert für hocheffiziente DC/DC Converter im Automotivumfeld wie Single- und Polyphase-Wandler sowie für Buck- und Boost-Converter mit hohen Sättigungsströmen von bis zu 150 A. Weitere Einsatzgebiete als Filterspule sind Batteriemanagement-, Motor-, Audio- und Infotainment-Applikationen.

Die verwendete Flachdrahttechnologie bietet bei Spulen eine Reihe von Vorteilen: Sie ist mechanisch robuster und ermöglicht eine engere, gleichmäßigere Wicklung sowie eine bessere Wärmeableitung. Flachdrahtwicklungen bieten zudem eine größere Querschnittsfläche, wodurch der elektrische Widerstand reduziert wird. Dadurch ergibt sich eine höhere Strombelastbarkeit, was mit deutlichen Vorteilen bei der Bewältigung von transienten Stromspitzen verbunden ist. Auch fallen Wechselstromverluste wie Skin-Effekt bei hochfrequenten Anwendungen deutlich niedriger aus als bei vergleichbaren Runddraht-Varianten. 

Kompakt und effizient

Durch ein optimiertes Kernmaterial erreicht Würth Elektronik bei WE-SFIA ein verbessertes magnetisches Sättigungsverhalten als handelsübliche Vergleichsprodukte. Die Produktserie WE-SFIA zeichnet sich als kompakt, hoch temperaturbeständig und energieeffizient aus. Damit eröffnen sich für Entwicklerinnen und Entwickler neue Gestaltungsspielräume. Die Flachdrahtinduktivitäten sind mit Werten von 0,33 µH bis 4,7 µH verfügbar. Weitere Induktivitätswerte sind auf Anfrage möglich.

Die LEDs sind dimm- und steuerbar und ermöglichen die präzise Anpassung von Lichtintensität und Spektrum. Über den „Horticulator“ in der Online-Simulationsplattform REDEXPERT können individuelle Lichtrezepte erstellt und optimiert werden. Spektralmischungen lassen sich exakt auf unterschiedliche Pflanzenarten, Wachstumsphasen und Qualitätsparameter der Pflanze abstimmen.

Wissenschaftlich fundiert

Die neue Serie richtet sich insbesondere an Entwicklerinnen und Entwickler sowie Hersteller von Beleuchtungssystemen für Gewächshausbeleuchtung und Vertical Farming, Controlled Environmental Agriculture (CEA), Container Farming, Spezialkulturen und Forschungsanwendungen sowie die Algen- und Aquarienbeleuchtung. Durch ihre hohe Effizienz, den gesteigerten Output und die kompakte 3535-Baugröße eignen sich die LEDs ideal für modulare, großflächige und energieoptimierte Beleuchtungskonzepte. Würth Elektronik arbeitet eng mit Forschungseinrichtungen zusammen. Auch in die neue Generation von Horticulture-LEDs flossen wieder wissenschaftliche Erkenntnisse ein.

Alle Horticulture-LEDs von Würth Elektronik sind ohne Mindestbestellmenge ab Lager verfügbar. Kostenlose Muster können für Entwicklungsprojekte angefordert werden.

„Controlled Environmental Agriculture unterstützt und ergänzt die konventionelle Landwirtschaft und den Gartenbau dort, wo diese an ihre Grenzen stoßen – etwa bei der ganzjährigen, regionalen Versorgung mit Frischeprodukten. Unsere Horticulture LEDs liefern dafür die Grundlage. Angesichts einer wachsenden Weltbevölkerung wird die standortunabhängige Lebensmittelproduktion künftig eine Schlüsselrolle spielen“, sagt Alexander Gerfer, CTO bei der Würth Elektronik eiSos Gruppe.

In der renommierten Studie des Wirtschaftsmagazins Capital und des Statistikportals Statista wurde Würth Elektronik erneut mit vier Sternen ausgezeichnet. Für die aktuelle Studie bewerteten 2785 Innovationsfachleute insgesamt mehrere tausend Unternehmen aus 20 Branchen. 503 Unternehmen wurden in diesem Jahr in die Liste der „Innovativsten Unternehmen Deutschlands“ aufgenommen. Die Auszeichnung basiert auf einer umfassenden Beurteilung von Produkt- und Dienstleistungsinnovationen, Prozessen sowie Kultur- und Sozialinnovationen.

Innovation mit System

Die Innovationskraft von Würth Elektronik basiert auf einem klaren Zusammenspiel aus technologischer Expertise (zum Beispiel im Bereich EMV), strukturierten Innovationsprozessen und einer offenen Firmenkultur. Im Hightech Innovation Center in München werden Ideen gemeinsam mit Hochschulen, Kunden, Partnern aus Industrie und Forschung weitergedacht und bis zur Marktreife gebracht. Gleichzeitig setzt Würth Elektronik auf Kooperation: Startups werden gezielt gefördert, um neue Technologien schneller in die Anwendung zu bringen – insbesondere in zukunftsweisenden Bereichen wie Elektromobilität, intelligente Komponenten und digitale Lösungen.

Fortschritt braucht Haltung

Innovation bei Würth Elektronik ist kein isoliertes Projekt, sondern Teil der gelebten Unternehmenskultur. Unter dem Leitgedanken „creating together“ setzt das Unternehmen auf enge Zusammenarbeit sowohl intern über Disziplinen hinweg als auch extern mit Partnern, Kunden und Startups. Dabei geht es nicht nur um technologische Fortschritte, sondern auch um Verantwortung: Mit dem Ansatz „Electronics for Positive Impact“ verbindet Würth Elektronik Innovation gezielt mit nachhaltigem Nutzen für Umwelt und Gesellschaft. Gerade in einem anspruchsvollen wirtschaftlichen Umfeld zeigt sich, wie wichtig diese Haltung ist. Während viele Unternehmen die Rahmenbedingungen für Innovation kritisch bewerten, gestaltet Würth Elektronik sie aktiv mit – durch Offenheit, Kooperation und den klaren Fokus auf zukunftsfähige Lösungen.

Die Würdigung im aktuellen Ranking von Capital und Statista unterstreicht diesen Anspruch einmal mehr. Würth Elektronik verbindet technologische Kompetenz mit strukturierter Innovationsarbeit und einer klaren Haltung und schafft so die Grundlage für nachhaltigen Fortschritt in einem zunehmend dynamischen Marktumfeld.

Das im August 2008 gegründete QDC Asia erstreckt sich über eine Fläche von rund 4700 m². Der spezielle Prüfbereich umfasst 1700 m² und beherbergt mehr als 300 hochmoderne, hochpräzise Prüfgeräte. Das Zentrum arbeitet unter strikter Einhaltung der Normen ISO/IEC 17025 und ISO/IEC 17043 und ist als Prüflabor sowie als Anbieter von Eignungsprüfungen akkreditiert. Zudem ist es als Labor von VDE (TDAP), UL (WTDP) und IEC (CTF2) anerkannt. Ursprünglich auf die Produktprüfung vor dem Versand für die Produktion ausgerichtet, hat sich das Labor zu einem umfassenden Prüfzentrum entwickelt, das eine breite Palette von Dienstleistungen anbietet, darunter Eingangskontrollen, Validierung von Konstruktionsänderungen, Zuverlässigkeitsprüfungen, Bewertungen von Materialkonformität, Fehleranalyse und mehr. Da die vorhandenen Laborflächen jedoch bereits maximal ausgenutzt waren und sich der Auslastungsgrenze näherten, wurde eine Erweiterung unumgänglich, um den wachsenden Geschäftsanforderungen der Gruppe gerecht zu werden.

„Mit der Erweiterung unserer Laborflächen in Shenzhen investieren wir gezielt in zusätzliche Prüfkapazitäten, schnellere Validierungsprozesse und noch bessere Serviceleistungen für unsere Kunden. Das QDC Asia ist ein wichtiger Baustein unserer globalen Qualitäts- und Entwicklungsstrategie und stärkt unsere Fähigkeit, wachsende Anforderungen an Zuverlässigkeit, Geschwindigkeit und technische Exzellenz zu erfüllen“, erklärt Dirk Knorr, COO der Würth Elektronik eiSos Gruppe.

Ausbau der künftigen Kapazitäten für Umweltprüfungen um 170 Prozent

Das neu hinzugekommene, 352 m² große Labor ist eine strategische Antwort auf diesen Bedarf. Die Anlage, die in erster Linie für Umwelt- und elektrische Leistungsprüfungen konzipiert wurde, ist mit einem energieeffizienten VFD-Kältemaschinenaggregat mit fortschrittlicher Magnetlagertechnologie sowie einem skalierbaren elektrischen System ausgestattet, das Spitzenlasten bewältigen kann. Insgesamt 38 Prüfgeräte werden schrittweise in mehreren Phasen entsprechend den tatsächlichen Betriebsanforderungen bereitgestellt: 19 Einheiten im Erdgeschoss, gefolgt von weiteren 19 auf der zweiten Ebene. Dieser sukzessive Ansatz maximiert die Raumeffizienz und sorgt für optimale Kosteneffizienz.

Die Erweiterung bildet damit die Grundlage für eine deutliche Kapazitätssteigerung: Künftig soll der Durchsatz bei Umweltprüfungen gegenüber der bisherigen Kapazität um 170 Prozent wachsen.