Der antibakterielle Dichtungsschaum RAKU® PUR 32-3294-2 von RAMPF Polymer Solutions ist nach der neuesten Norm DIN EN ISO 846 (11/2020) zertifiziert worden. Das Zweikomponenten-Polyurethansystem wird unter anderem in RLT-Anlagen, HVAC, Schaltschränken sowie Lampen und Leuchten eingesetzt.

Um die neueste, signifikant verschärfte Neufassung der DIN EN ISO 846 (11/2020) zu erfüllen, hat RAMPF Polymer Solutions den brandneuen Dichtungsschaum RAKU® PUR 32-3294-2 entwickelt und vom Hygiene-Institut des Ruhrgebiets erfolgreich zertifizieren lassen. In Verbindung mit der Zertifizierung nach VDI 6022 ist somit gewährleistet, dass sich weder Schimmelpilze, Hefepilze noch Bakterien auf dem Material festsetzen und vermehren können.

Das FIPFG-System (Formed In Place Foam Gasket) wird eingesetzt in

  • RLT-Anlagen und HVAC (Heating, Ventilation, Air-Conditioning) in Krankenhäusern, Universitäten, Bibliotheken, Museen, Messegebäuden, Einkaufszentren sowie Wohn- und Bürogebäudeanlagen
  • Schaltschränken (unter anderem in der Lebensmittelindustrie)
  • Leuchten und Lampen

RAKU® PUR 32-3294-2 kann sowohl auf flachen Oberflächen als auch in Nuten appliziert werden und punktet mit besten physikalischen Eigenschaften:

  • höchste Dichtungsqualität hinsichtlich IP-Anforderungen
  • geeignet für Indoor- und Outdoor Anwendungen
  • sehr geringer Druckverformungsrest
  • flexibel einstellbare Shore-Härte (Shore 00: 40-70)
  • extrem geringe Wasseraufnahme

Darüber hinaus überzeugt RAKU® PUR 32-3294-2 durch einen wirtschaftlichen Vorteil, denn durch die sehr geringe Dichte wird der Materialeinsatz auf ein Minimum reduziert. Durch die integrierte RAKU® Speed Technologie ist das Material bereits nach kürzester Zeit bei Raumtemperatur klebfrei und ermöglicht somit ultraschnelle Takt- und Handlingszeiten.

Jens Muhl, Technical Sales Manager Sealing Systems bei RAMPF Polymer Solutions:

„Mit der Zertifizierung von RAKU® PUR 32-3294-2 können wir den Unternehmen, welche die allerhöchsten antibakteriellen Anforderungen erfüllen müssen, ein leistungsstarkes Dichtsystem anbieten. Darüber hinaus unterstreicht diese Neuentwicklung die Innovationskraft unseres Unternehmens: Mit hochqualifiziertem Personal sowie moderner F&E-Infrastruktur bieten wir ein sehr hohes Maß an Flexibilität und können neue Marktanforderungen sehr schnell umsetzen.“

Über die RAMPF Holding GmbH & Co. KG

Technologietreiber und Qualitätsführer: RAMPF Polymer Solutions mit Sitz in Grafenberg (bei Metzingen) entwickelt und produziert zukunftsweisende Gießharze auf Basis von Polyurethan, Epoxid und Silikon.

Das Produktportfolio umfasst flüssige wie thixotrope Dichtungssysteme, Elektro- und Konstruktionsgießharze, Kanten- und Filtervergusssysteme sowie Klebsysteme und Schmelzklebstoffe.

Die Produkte der Marken RAKU® PUR (Polyurethan), RAKU® POX (Epoxid), RAKU® SIL (Silikon) und RAKU® MELT (Schmelzklebstoffe / Hotmelts) garantieren die optimale Lösung für Ihre Anwendung.

F&E stehen im Fokus: Im RAMPF-Innovationszentrum wird tagtäglich an der Entwicklung neuer Produkte gearbeitet, werden bestehende Produkte optimiert und neue Materialkombinationen getestet.

RAMPF Polymer Solutions ist zertifiziert nach ISO 9001, IATF 16949, ISO 50001 und ISO 14001. Unsere Produkte sind bei führenden Herstellern u. a. in der Automobil-, Elektro- und Elektronikindustrie gelistet und entsprechen den höchsten Qualitätsanforderungen wie IP 67, IP 69, UL 94 V0, FMVSS 302, UL 746 B (RTI) und der Isolierstoffklassen B – F.

Mit modernsten Produktionsverfahren und -anlagen gewährleisten wir eine wirtschaftliche sowie gemäß DIN-ISO 14001 umweltverträgliche und qualitätsgerechte Fertigung unserer Materialien.

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