Immer mehr Industrieunternehmen hinterfragen bestehende Kennzeichnungs-prozesse. Etiketten verursachen zusätzlichen Material- und Logistikaufwand, können sich im Produktionsalltag ablösen oder beschädigt werden und stoßen bei automatisierten Fertigungsprozessen zunehmend an ihre Grenzen. Gleichzeitig wächst der Bedarf an dauerhaft lesbaren Kennzeichnungen, die eine zuverlässige Identifikation von Bauteilen und eine lückenlose Rückverfolgbarkeit ermöglichen. Vor diesem Hintergrund gewinnt die direkte Lasermarkierung als Bestandteil moderner Produktions- und Qualitätsprozesse zunehmend an Bedeutung. Die Lasermarkierung erzeugt eine permanente Kennzeichnung direkt auf dem Werkstück. Dadurch lassen sich Kennzeichnungsprozesse vereinfachen und die Voraussetzungen für eine zuverlässige Rückverfolgbarkeit über den gesamten Produktlebenszyklus schaffen.

Neuer Faserlaser ermöglicht effiziente Markierung komplexer Bauteile

Mit dem neuen Faserlaser Y.0602 präsentiert FOBA eine Lösung für industrielle Kennzeichnungsaufgaben mit herausfordernden Bauteilgeometrien und wechselnden Werkstückhöhen. Durch die Multi-Level-Markierung können Lasermarkierungen auf mehreren Ebenen in einem einzigen Arbeitsgang ausgeführt werden.

Dies eröffnet insbesondere in der Metallverarbeitung neue Möglichkeiten. Ein Hersteller von gefrästen Maschinenkomponenten oder Baugruppen mit Vertiefungen, Stufen und erhöhten Flächen muss häufig unterschiedliche Bereiche eines Bauteils kennzeichnen. Bei herkömmlichen Verfahren sind dafür mehrere Prozessschritte, ein Umspannen des Bauteils oder zusätzliche Justierungen erforderlich.

FOBAs Faserlaser ermöglicht die Markierung dieser unterschiedlichen Ebenen ohne Neupositionierung des Werkstücks. Grundlage dafür ist ein Fokusbereich von bis zu 99 Millimetern. Dadurch können verschiedene Höhenbereiche innerhalb eines Bearbeitungsvorgangs markiert werden. Für Anwender bedeutet dies kürzere Rüstzeiten, weniger manuelle Eingriffe und eine höhere Produktivität. Gleichzeitig wird eine konsistente Markierqualität über alle Ebenen hinweg sichergestellt.

Prozesssicherheit durch präzise Markierung und intelligente Bildverarbeitung

Die Integration eines Kamerasystems in den Laser ermöglicht es, Bauteile automatisiert zu erkennen, den Laser auszurichten und Markierungen zu überprüfen. Dadurch wird die Prozessqualität auch bei variierenden Bauteilformen erhöht.

„In der Praxis sehen wir häufig Bauteile mit unterschiedlichen Höhen, Vertiefungen oder Stufen, die bislang mehrere Bearbeitungsschritte erfordern“, erläutert Philipp Febel, Director Product Management. „Die neue Y-Serie wurde entwickelt, um genau diese Herausforderungen zu adressieren. Durch den großen Fokusbereich können verschiedene Ebenen eines Werkstücks in einem einzigen Markierprozess bearbeitet werden. Das reduziert Rüstaufwand und erhöht die Prozesssicherheit.“

Auf der FMB 2026 zeigt FOBA anhand von Live-Demonstrationen, wie moderne Lasermarkierung Produktionsprozesse unterstützen kann und welche Potenziale sich durch den Wechsel vom Etikett zur permanenten Kennzeichnung ergeben. Interessierte können einen individuellen Beratungstermin vereinbaren und ein Messeticket erhalten, indem sie sich an info@fobalaser.com wenden.