Mehr Automatisierung durch neue Anlagentechnologie

Die neue Anlage verfügt über eine Produktionsbreite von 800 Millimetern. Das entspricht mehr als dem Doppelten der bisherigen Pilotanlage, die seit August 2023 in Betrieb ist. „Wir haben mit dem Bau der neuen Anlage gleichzeitig die Fertigungstechnologie weiterentwickelt. Damit haben wir die Grundlage für die modernste Produktionsanlage für papierbasierte Luftpolsterfolie in Europa gelegt“ sagt Steven Widdel, CTO und Co-Founder bei Papair. Das führt zu einer optimierten Kostenstruktur und macht PapairWrap für neue Kundengruppen attraktiv.

Verbesserte Schutzfunktion durch Weiterentwicklung

Das Entwicklungsteam hat die Technologie auf Basis der bisherigen Produktion weiterentwickelt. Die neue Technik verbessert zudem das Prägeergebnis. Das bedeutet eine bessere Schutzfunktion für alle Produkte, auch für Polsterbeutel, vorgeschnittene Bögen und beschichtete Varianten.

Herzstück für EU-Flagship-Projekt BIOWRAP

Die neue Anlage bildet die technische Basis für das EU-Projekt BIOWRAP. Papair koordiniert das Vorhaben gemeinsam mit 14 Partnern aus 7 Ländern. Das Gesamtvolumen des Projektes liegt bei rund 19 Millionen Euro, die Laufzeit reicht von Juni 2026 bis Mai 2031. Es handelt sich um das erste Flagship-Projekt der Circular Bio-based Europe Joint Undertaking, das je an ein Konsortium unter deutscher Leitung ging. Ziel des Projekts ist die industrielle Skalierung von PapairWrap, der ersten vollständig papierbasierten Luftpolsterfolie am Markt.

Größeres Produktportfolio für individuelle Lösungen

Die größere Produktionsbreite erlaubt größere und vielseitigere Formate für Folgeprodukte wie PapairBags und PapairSheets. Kunden erhalten dadurch mehr Auswahl für ihre individuellen Verpackungslösungen. Beschichtungen als Kratzschutz sowie wasser- oder ölabweisende Varianten bleiben für alle Produkte geprüft verfügbar.

Neue Kunden, nachhaltigere Lieferketten

Mit der höheren Kapazität kann Papair künftig auch große industrielle Zulieferer beliefern. Das Unternehmen leistet damit einen Beitrag zu nachhaltigeren Lieferketten in der Verpackungsindustrie und begegnet der wachsenden Nachfrage nach plastikfreiem Verpackungsmaterial.

Pilotanlage wird Grundlage von Innovationsprozessen

Die bisherige Anlage ging im August 2023 in Rethem in Betrieb. Sie produzierte bislang alle Kundenaufträge. Künftig dient sie wieder als Versuchsanlage, wofür sie ursprünglich geplant war. Prozessentwicklungen, Tests und neue Produkte lassen sich damit parallel zum laufenden Produktionsbetrieb vorantreiben.