Rillenkugellager gehören zu den am häufigsten eingesetzten Wälzlagern. Das hat einen einfachen Grund: Sie decken ein breites Anwendungsspektrum ab und lassen sich vergleichsweise unkompliziert in Konstruktionen integrieren. Ein- oder zweireihig, offen oder abgedichtet, bereits bei den Grundvarianten gibt es unterschiedliche Möglichkeiten. Hinzu kommen zahlreiche Ausführungsdetails, mit denen sich das Lager an die jeweilige Anwendung anpassen lässt.

Im Standardsortiment von Findling finden Einkäufer und Konstrukteure genau das Rillenkugellager, das optimal zu ihrem Anwendungsfall passt. Bereits die Wahl der Lagerluft oder Toleranzklasse kann für das Betriebsverhalten relevant sein. Auch Material, Käfigausführung, Beschichtung und Dichtung spielen eine Rolle. Beim Schmierstoff wiederum geht es darum, dass das gewählte Fett oder Öl zu Drehzahl, Temperatur und Einsatzbedingungen passt.

Online oder persönlich zur besten Lösung

Diese Vielzahl an Parametern ist Chance und Herausforderung zugleich. Wer die Spezifikation zu knapp fasst, verschenkt möglicherweise technisches Potenzial. Wer dagegen jede denkbare Option auswählt, macht aus einer Standardanwendung schnell eine unnötig komplexe Angelegenheit.

Findling Wälzlager setzt deshalb auf ein umfangreiches Standardsortiment in Kombination mit technischer Beratung. Die Anwendungsingenieure bei Findling betrachten die konkrete Aufgabenstellung und unterstützen bei der Auswahl der relevanten Merkmale. Das reicht von der grundlegenden Bauform bis zu Details wie Dichtung, Käfig oder Lagerluft. Anwendern, die ihr Lager selbst konfigurieren möchten, steht ab sofort mit dem Quickfinder 2.0 ein entsprechendes Online-Tool auf der Findling-Website zur Verfügung.

Geschäftsführer Klaus Findling formuliert es so: „Rillenkugellager sind vielleicht nicht das spannendste Bauteil einer Maschine. Aber bei der Auswahl kann man erstaunlich viel richtig aber auch unnötig kompliziert machen. Deshalb schauen wir lieber gemeinsam darauf, was die jeweilige Anwendung wirklich braucht.“