„Einfache Handhabung bei gleichzeitig garantierter Dichtigkeit und Prozesssicherheit – es ist ein Kernmerkmal der WEH®-Schnelladapter aus dem Bossard Sortiment zur Abfüllung von Gasflaschen aller Art. Ob Innen- oder Außengewinde, Pin-Index, mit oder ohne Restdruckventil – wir ermöglichen das sekundenschnelle, werkzeuglose Anschließen an die Gasflaschen“, so Jennifer Zoller.  

Die Produktmanagerin und WEH®-Expertin bei Bossard Deutschland kennt aber auch das ABER: „Egal, ob die Flaschen mit Sauerstoff, Stickstoff, Argon, Wasserstoff, CO₂ oder speziellen Gasgemische gefüllt werden, unsachgemäße Instandhaltungs-, Wartungs- oder Reparaturarbeiten können die ordnungsgemäße und sichere Funktion von WEH®-Schnelladaptern beeinträchtigen.“ 

Die sicherste Gewähr, dass dies nicht passiert, ist die regelmäßige Wartung durch Experten. Deshalb bietet Bossard Deutschland ab sofort Wartungspauschalen für die Schnelladapter TW42, TW49, TW52, TW54, TW57, TW101, TW102, TW154 und TW156 an.  

Und was beinhaltet die Wartungspauschale? Jennifer Zoller: „Im Rahmen der Generalüberholung führen wir folgende Arbeiten durch: 

• Demontage des Gas-Adapters, 

• Überprüfung sämtlicher Einzelteile, 

• Austausch beschädigter Ersatzteile, 

• vollständige Reinigung der Einzelteile, 

• Austausch aller Dichtungen inklusive Frontdichtung, 

• Montage sowie Funktions-, Druck- und Dichtigkeitsprüfung, 

• Prüfprotokoll für den gewarteten Adapter.“ 

Empfohlene Wartungsintervalle: Drei Jahre 

Die Wartung der WEH® Gasadapter sollte im Abstand von drei Jahren durchgeführt werden. Wird dieses Intervall überschritten und zum Beispiel eine Wartung erst nach vier Jahren beauftragt, so fällt ein Aufschlag von 15 Prozent an. Sofern die Voraussetzungen für eine reguläre Wartung erfüllt sind, ist der Austausch beschädigter Ersatzteile Bestandteil der Wartungspauschale.  

„Sollten wir bei der Überprüfung feststellen, dass ein Adapter erhebliche mechanische Schäden aufweist und eine Wartung wirtschaftlich nicht sinnvoll ist, führen wir die Generalüberholung vorsorglich nicht durch und unterbreiten dem Kunden ein Angebot für ein neues Ersatzgerät“, versichert Jennifer Zoller. 

Und wie läuft die Wartung ab? Der Kunde informiert Bossard vorab über eine geplante Wartung unter bde-machine-technology@bossard.com. Anschließend sendet man den Wartungsauftrag zusammen mit dem Gerät ein. Die Bestellung muss die entsprechende Artikelnummer sowie den vereinbarten Preis der Wartungspauschale enthalten. Alternativ kann man die Bestellung vorab digital an die oben genannte E-Mail-Adresse senden. Die Bossard-Expertin: „Und selbstverständlich unterstütze ich gerne bei Fragen und der der weiteren Abstimmung.“ 

WICHTIG zum Schluss: Werden Instandhaltungs-, Wartungs- oder Reparaturarbeiten durch Kunden eigenverantwortlich selbst durchgeführt, erlöschen – unabhängig z.B. von einer Schulung – sämtliche Gewährleistungs-, Garantie- und Haftungsansprüche gegen die WEH Fluidtech GmbH. 

Mehr Informationen zur WEH® Technologie bei Bossard >> https://www.bossard.com/de-de/produktloesungen/produktkategorien-und-marken/fluessigkeitsmanagement/weh/

Von oben nach unten, von unten nach oben, von vorne nach hinten und umgekehrt, schließlich von der einen Seite auf die andere: Zusammen mit den Podcast-Moderatoren beleuchtet Christian Busch all die Plätze und Möglichkeiten innerhalb eines Autos, wo die MM-Welding®-Technologie nicht nur innerhalb von Sekundenbruchteilen für präzise, sichere und starke Verbindungen sorgt, sondern auch dabei hilft, dass die einzelnen Bau- und Ausstattungsteile die Ansprüche an Dichtigkeit, Dämmung, Handlichkeit und nicht zuletzt an die Ästhetik zu erfüllen. 

LiteWWeight® Lotus: Ein Konzept für das Auto-Interieur  

Wie verbinde ich Materialien, die nur schwer miteinander zu verbinden sind? Wie befestige ich Bauteile wie Scharniere oder Klappen an Sandwichsstrukturen, die wenig „Halt“ bieten? Nach einer kurzen Einführung in das „Ultraschallschweißen“ und die Wirkungsweise von MultiMaterial-Welding widmet sich der Experte dem Verbindungskonzept LiteWWeight® Lotus, das überall dort seine Vorteile ausspielt, wo Bauteile aus faserigen Komponenten bzw. gewebten oder nicht gewebten Textilstrukturen bestehen – sei es Bodenverkleidung, Dachhimmel, Hitzeschild oder Radlaufschale. 

Gerade beim Dachhimmel, auch Headliner genannt, ist neben Dämmung und Schallreduktion die Ästhetik entscheidend. „Unter dem Himmel verlaufen viele Kabel und wird reichlich Technologie „versteckt“. Da wäre es kontraproduktiv und geradezu unsinnig, wenn man im planen Dachhimmel die Verbindungselemente sehen würde“, so Christian Busch.  

LiteWWeight® Lotus Abalone für den Fahrzeugteppich  

So kennt man es: Im Fahrzeugteppich wird eine Zweikomponenten-Clip-Lösung integriert, an der wiederum die Fußmatte befestigt wird. Das heißt, es gibt insgesamt drei separate Teile, die zusammengedrückt bzw. aneinander geclipst werden. Mit LiteWWeight® Lotus Abalone werden im Vergleich zu bisherigen Systemen die Anzahl der Teile halbiert, während Festigkeit und Langlebigkeit zunehmen. 

Mit viel Humor führt Christian Busch den u.a. Vorteil ins Feld, dass kein Vorloch erforderlich ist und es daher kein Risiko gibt, dass Flüssigkeit durch das Loch im Teppich austritt oder durch die Bohrung in den Teppichboden eindringt: „Aus den USA, wo man gerne im Auto aus großen Pappbechern trinkt, wissen wir durch etliche Berichte, dass auch mal was um- bzw. ausgeschüttet wird und dann die Flüssigkeit durch das ausgeleierte Loch in der Fußmatte unter den Fahrzeugteppich läuft, der dann zu modern beginnt. Das ist mit unserer Lösung ausgeschlossen.“ 

LiteWWeight® zEPP und ARPRO (Storopak) in Crashpads 

Nicht nur textile Faserstoffe, sondern ebenfalls EPP-Schaum sind das Material, in dem MultiMaterial-Welding zum Einsatz kommt. Ein funktionierendes Aufprallenergiemanagement mit Crashpads, die durch die Energieabsorption bei struktureller Festigkeit und sehr geringem Gewicht, chemische Beständigkeit und mehr punkten – hier haben laut Christian Busch die beiden Unternehmen Storopak und Bossard erfolgreich zusammengefunden. Sie haben ein neues, automatisiertes Anlagenkonzept entwickelt und etabliert, welches die Anforderungen von automobilen Serienteilen an optimierte Prozesse samt Reduzierung von Zeit und Kosten in der Produktion erfüllt. 

Vorgaben des Corporate Designs  

„Im Auto muss man sich wohlfühlen. Deshalb sieht man im Innenraum nirgends ein offensichtliches Merkmal eines Verbindungselements“, betont Christian Busch einen besonderen Aspekt, der mit strengen Corporate Design-Vorgaben der verschiedenen Hersteller nochmals potenziert wird.  

Dabei wird nichts dem Zufall bzw. dem bloßen Auge überlassen und werden spezielle Prüfungen in Räumen mit speziellem Licht gemacht, damit es keinerlei Abweichungen von den jeweiligen Farbabstufungen des Corporate Designs gibt. „Es ist das Spannungsfeld, einerseits auf Bewährtes zurückzugreifen und andererseits sich mit unverkennbarere Individualität vom Wettbewerber abzuheben, die auch das Design von Verbindungselementen so spannend macht.“  

MultiMaterial-Welding, das Klebestoffe ablöst, Prototypenbau, Funktionalisierung, Sortenreinheit und Recycling, die nächsten Innovationen mit vielen neuen Möglichkeiten und nicht zuletzt das Dreieck „Material-Befestiger-Prozess“, das zusammenspielen muss: Es gibt noch viele Themen, die in dieser Podcast-Folge besprochen werden, welche auch dank der mitreißenden und dabei stets hochinformativen Erzählweise von Christian Busch wie im Fluge vergeht – und mit einem Fazit endet: Die nächste Folge mit MultiMaterial-Welding und Christian Busch kommt bestimmt. 

Direkt zur Podcast-Folge „MultiMaterial-Welding >> https://open.spotify.com/episode/4xZzxCaJksX0eRzeCjGOzL   

Mehr Informationen zum Bossard Expert Talk plus Links zu allen Folgen >>  https://www.bossard.com/de-de/ueber-uns/bossard-deutschland/bossard-expert-talk/  

MultiMaterial-Welding bei Bossard >> https://www.bossard.com/de-de/produktloesungen/produktkategorien-und-marken/schweisstechnik/mm-welding/

Das „kontinuierliche und zukunftsorientierte Streben nach Höchstleistung“ beschreibt nicht nur das Selbstverständnis der Ferrotec GmbH, es ist auch der leistungsstarke Motor, mit dem das mittelständische Familienunternehmen aus Stutensee-Blankenloch nördlich von Karlsruhe zu einem der führenden Spezialisten für Metallverarbeitung geworden ist. Die Kunden kommen aus den Bereichen Maschinenbau, Medizintechnik, Vorrichtungsbau, Werkzeug- und Formenbau, Elektroindustrie, Metallbau, Automotive und Fördertechnik – für sie fertigt, bearbeitet und montiert Ferrotec einfache, „aber sehr gerne auch komplexe Bauteile“, wie Asim Aghdiri unterstreicht.  

Bei der Versorgung seiner Produktion mit C-Teilen setzt der Ferrotec-Geschäftsführer auf das SmartBin-System von Bossard – warum und welche Vorteile es bringt, auch darüber geben er und Bossard Experte Daniel Schäfer in einem kurzen Interview Auskunft.  

Sehr geehrter Herr Aghdiri, wer auf LinkedIn dem Account von Ferrotec folgt, kommt nicht umhin festzustellen: In Ihrem Unternehmen ist jede Menge „Musik drin“. Ihre Beiträge sind moderner, schneller, vielfältiger, persönlicher und häufig auch launiger als andere. 

Asim Aghdiri: Das freut mich. Danke. Tatsächlich versuche ich nur, ein bisschen den Geist unserer Firma zu vermitteln und anschaulich zu zeigen, an was genau wir arbeiten bzw. was wir herstellen. Unsere Passion sind eben komplizierte Sachen aus Blech – und wir haben Spaß dabei. Ich glaube, ich spreche hier für unser ganzes Team, wenn ich sage: Wir machen gerne Gutes.  

Und wie kam es zur Zusammenarbeit mit Bossard?  

Asim Aghdiri: Wer Bleche verbinden und befestigen will, kommt ja um Einpressbefestiger aller Art kaum herum. Damit war der Weg zu Bossard als Anbieter solcher C-Teile nicht weit, zumal hier nach dem Motto „alles aus einer Hand“ auch die passenden Maschinen angeboten wurden. Kurzum: Wir haben bei uns bereits seit 17 Jahren Einpressmaschinen, mittlerweile drei, von Bossard im Einsatz – und wir sind sehr zufrieden damit. Leistung, Qualität, Zuverlässigkeit und Wartung, es passt.  

Daniel Schäfer: Wir tun uns – wenig verwunderlich – immer leichter, wenn unsere Kunden und wir die gleiche bzw. eine sehr ähnliche Sprache sprechen, wenn es um Zuverlässigkeit, Preis-Leistung oder Wettbewerbsvorteile geht. Unser Anspruch, den wir bei Bossard „Proven Productivity“ nennen, ist es, unsere Kunden dabei zu unterstützen, dass sie ihre Produktivität mit Erfolg steigern und sichern. Dazu gehören unsere Produkte u.a. aus der Einpresstechnik ebenso wie unsere Services und digitalen Lösungen zur Umsetzung einer Produktion 4.0. 

Apropos Produktivität steigern… 

Asim Aghdiri: Ich bin immer auf der Suche nach Ansätzen, Tools und Lösungen, die meinem Team und mir die Arbeit erleichtern. Wie vermeide ich sinnlose Arbeiten und wie vereinfache ich Prozessschritte – das sind Fragen, die mich permanent umtreiben und anspornen. Und ja, das Thema Automatisierung wird gerade unter solchen Gesichtspunkten immer wichtiger. 

Und damit kamen Sie zum SmartBin-System von Bossard?  

Asim Aghdiri: Dazu will ich gerne eine Situation beschreiben, die bei uns immer wieder mal vorkam: Mitarbeiter: „Chef, wir brauchen Einpressmuttern.“ Chef: „Alles klar. Wie viele sind noch da?“ Mitarbeiter: „Das war die letzte.“ Ab jetzt läuft die Uhr und man muss die Lieferzeit abwarten. 

Daniel Schäfer: Produktionsstillstände beim Einpressen aufgrund fehlender Elemente sind tatsächlich ein Thema, dem wir bei verschiedenen Kunden immer wieder begegnen. Der Weg aus diesem Dilemma ist die Automatisierung von Bestellungen, was den Materialfluss maximal effizient gestaltet. 

Asim Aghdiri: Genau darum geht es. Die Versorgung mit C-Teilen muss jederzeit passen und genau so präzise wie die Teileverarbeitung sollte auch die Versorgungskette sein. Selbst ein spontaner Kundenwunsch sollte nicht erst auf die nächste Lieferung warten! 

Daniel Schäfer: Mit unserem SmartBin-System bleibt in der Produktion der Nachschub von C-Teilen selbst bei dynamischer Entnahme zuverlässig gesichert. Man verfolgt den Bestand kontinuierlich und hält ihn auch bei schwankenden Bedarfen stets im optimalen Bereich. 

Und wie geht das genau? 

Daniel Schäfer: Unser SmartBin-System – vernetzt, intelligent und datengetrieben – erkennt Verbrauchsmuster, überwacht Bestände in Echtzeit, löst Nachschub automatisch aus und liefert gleichzeitig die Daten für kontinuierliche Optimierung. Es kann dabei in bestehende Behälter integriert oder als eigenständige Lösung verwendet werden kann.  

Das klingt sehr überzeugend. Fast zu schön um wahr zu sein. Da bleibt der erfahrene Firmenchef bzw. ein Produktionsleiter schon mal skeptisch, oder? 

Asim Aghdiri: Ich gebe zu, als uns Herr Schäfer und sein Kollege, Herr Binek, das SmartBin vorgestellt haben, waren wir schon noch skeptisch. Wir begannen deshalb auch erst einmal mit einem System mit 24 Behältern, in denen für die Produktion jeweils spezifische Einpressbefestiger bereitgehalten und zur Verfügung gestellt werden sollten. 

Daniel Schäfer: Konkret haben wir das System am 25. Januar 2023 aufgebaut, seitdem ist es durch regelmäßige Checks und Optimierungen auf 98 aktive Artikel gewachsen. Einer der Vorteile von SmartBin ist nicht zuletzt, dass man mit kleinen Schritten beginnen und dann nahtlos skalieren kann.  

Asim Aghdiri: Durch die automatisierte Verwaltung unserer Einpresselemente haben wir Produktionsstillstände beim Einpressen aufgrund fehlender Elemente nahezu ausgeschlossen. Und es gibt auch noch ein paar sehr komfortable und effiziente Extrafeatures wie Eilbestellungen oder die graphische Darstellung des jeweiligen Zustandes mittels Display. 

Herr Aghdiri, Sie vertrauen mittlerweile bei der Beschaffung von C-Teilen voll und ganz auf SmartBin? 

Asim Aghdiri: Noch nicht ganz, aber wir sind kurz davor. Für uns ist die automatische Nachbestellung und die Lieferung von Artikeln in großen Mengen mit hohem Durchsatz ein wesentlicher Faktor der Effizienz und Sicherheit. Ebenso wichtig ist für uns das System bei Artikeln, die wir nur selten benötigen. Das war früher nahezu „tödlich“, wenn man hier den Überblick über den Bestand verloren hatte und sich keiner um die Bestellung benötigter Teile gekümmert hat. Das ist mit SmartBin definitiv Geschichte.  

Und was schätzen Sie konkret an Bossard? 

Asim Aghdiri: Die Zuverlässigkeit, die Schnelligkeit und die Liefertreue. Es geschieht sehr niederschwellig, mit unseren Bossard Ansprechpartnern wie z.B. Daniel Schäfer Kontakt aufzunehmen. Ich will für meine Leute einen sauberen, aufgeräumten Arbeitsplatz, an dem sie gerne arbeiten. Und Bossard hilft mir mit seinem SmartBin System dabei.  

Werte Herren, vielen Dank für das Gespräch! 

Mehr Informationen: 

* Ferrotec GmbH:  https://www.ferrotec.net/  

* Bossard C-Teile-Management:  https://www.bossard.com/de-de/services/smart-factory/inventory-management/effizientes-b-und-c-teile-management/supermarkt/ 

* Smart Factory Logistics von Bossard: https://www.bossard.com/de-de/services/smart-factory/inventory-management/  

* Einpressmaschinen bei Bossard: https://www.bossard.com/eshop/de-de/einpresstechnik/werkzeuge-und-ausruestung-fuer-die-einpresstechnik/c/02.100.300/  

Zwei der Experten mit fundiertem Clips-Knowhow sind Manuel Aubele und Lukas Holitschke, die sowohl beim Design-In eines Schaltschranks als auch beim endgültigen Ergebnis gefragt sind.  

Clip-Befestigungen erleichtern das Design-In 

Fokus Prototypenbau: Hier kommen Clip-Befestigungen eine besondere Bedeutung zu, „wenn es darum geht, mal schnell etwas zusammenzubauen, um eine erste Design-Vorstellung zu bekommen“, so Manuel Aubele: „Einfach zu montieren, einfach zu demontieren, wiederzuverwenden und nachzujustieren – Clipbefestigungen wie z. B. Blechklammern sind hier einfach unschlagbar.“ 

Lösung für eine flexible und effiziente Installation  

Von einem anderen Fall aus der Praxis berichtet Lukas Holitschke: Wenn Kabel im Rahmen einer integrierten Stromversorgung gehalten und geführt werden sollen, aber das „Ziel“ individuell konfigurierbar sein muss. Eine Bossard Lösung sind selbstklebende Befestigungsclips, sprich Klebesockel, die eine finale Installation flexibel und effizient als letzten Arbeitsschritt ermöglichen, was dem Kunden einen klaren Vorteil in Bezug auf Anpassungsfähigkeit und Montageprozess bringt. 

Schließlich das Gehäuse eines Schaltschranks und eine fast alltägliche Herausforderung: In ein Blech muss ein tragendes Gewinde eingebracht werden, aber Zeit und finanzielle Ressourcen sind knapp. „Dann“, so Manuel Aubele, „könnten die FASTEKS® KLIPKO® Käfigmuttern von Bossard das perfekte Produkt sein, das ohne Verarbeitungstechnik montiert wird“. Der Name ist dabei Programm: Die schwimmend gelagerte Mutter im Käfig gleicht Toleranzen aus, „unsere Käfigmuttern überzeugen zudem durch den doppelten Vorteil ‚Qualität & Wiederverwendbarkeit‘“.  

Je nach Anforderung gibt es im Bossard Sortiment für eine Fülle von Anwendungen:  

• FASTEKS® KLIPKO® Käfigmuttern, Standard: Sie werden von der Rückseite eingeclipst. Das Spiel zwischen Mutter und Käfig erlaubt einen großen Toleranzausgleich. In Langlöchern ist dies in eine Richtung erweiterbar.  

• FASTEKS® KLIPKO® Käfigmuttern, von vorne montierbar: In Hohlprofilen oder abgekanteten Blechen können sie nach der Lackierung einfach mit einem Schraubendreher eingeclipst werden. Sie sind Jederzeit demontier- und wiederverwendbar. 

Erdungskäfigmuttern stellen elektrische Leitfähigkeit sicher 

Eine besondere Rolle in Schaltschränken kommen den FASTEKS® KLIPKO® Erdungskäfigmuttern zu, die der Sicherstellung der elektrischen Leitfähigkeit in Gehäusen dienen. Sie besitzen Krampen, die für eine Erdung die Lackschicht durchdringen und die Bauteile beim Verschrauben kontaktieren. Last but not least punkten sie mit einer hohen Abstreiffestigkeit von Gewinden in dünnen Blechen und indem sie Positionierfehler ausgleichen. 

Und wie befestigt man Käfigmuttern? Tatsächlich ist dies ein Riesenvorteil der Befestigungsvariante. Im Gegensatz zu den allermeisten Verbindern, die mit speziellen Verarbeitungsgeräten montiert bzw. befestigt werden müssen, genügen bei den FASTEKS® KLIPKO® Käfigmuttern ein handelsüblicher Schraubendreher oder gar nur die Hand. Und wenn nicht, stellt Bossard Montagehilfen wie Zange oder Blechlöffel zur Verfügung. Ergo: Die Investition für Werkzeuge ist denkbar gering 

Mehr Informationen zu Clip-Befestigungen 

• online https://www.bossard.com/de-de/produktloesungen/produktkategorien-und-marken/clip-befestigungen/  
• in der Podcast-Folge „Clip-Befestigungen“ >> https://open.spotify.com/episode/7tlNBnDVErLNmxgBKODsHa 

FASTEKS® KLIPKO® Käfigmuttern im Bossard E-Shop >> https://www.bossard.com/de-de/eshop/produkte/spezifische-verbindungselemente/clip-befestigungen/marken/fasteks/c/02.400.brands.fasteks/

Ein ausgewiesener Bossard Experte in der Niettechnik ist Matthias Dorner, der zusammen mit Kollegen bei Bedarf den Kunden mit reichlich Erfahrung und technischem Knowhow zur Seite steht: „Wer auf unsere Beratung setzt, erhält genau die Lösung, die er benötigt – und er muss sich nicht darum sorgen, dass es Probleme bei der Montage gibt.“ Es empfiehlt sich also, bei der Konstruktion von Elektro-Schaltschränken von Anfang an die Verbindungselemente auf dem Schirm zu haben. 

Dichtigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Sicherheit im Fokus 

Die Rahmenbedingungen und Anforderungen: Die Gehäuse von Schaltschränken müssen wegen der hochempfindlichen Technik in ihrem Innern absolut dicht und korrosionsbeständig sein. Neben einer hohen und dynamischen Festigkeit der einzelnen Bauteile, die auch sehr anspruchsvollen Belastungen aushalten muss, darf man laut Matthias Dorner als Konstrukteur und Entwickler auch den Aspekt „Sicherheit“ nicht aus den Augen verlieren: „Natürlich geht es auch um den Schutz vor unberechtigtem Zugriff. Aber auch bei Betrieb und Bedienung haben angesichts fließenden Stroms die entsprechenden Verbindungselemente eine besondere Bedeutung.“ 

Avdel® Blindnietsysteme (mit Blindniete, Magazinniete, Schließringbolzen und Nietwerkzeuge), HUCK® Schwerlastniete und Schließringbolzen, Fasteks® Magazinniete und Blindniete, Fasteks® FILKO® Blindnietmuttern, POP® Blindniete, Tubtara® Blindnietmuttern  und vieles mehr – neben den Standard-Produkten der Niettechnik gehört es zur Bossard Kernkompetenz, mit Anpassungen oder Neuentwicklungen (vom Prototyp bis zur intelligenten, in zertifizierten Prüflaboren getesteten Lösung) auch individuelle Anforderungen zu erfüllen.  

Wichtig: Schnelles und fehlerfreies Setzen der Blindniete 

U.a. für Schaltschränke bietet Bossard eine große Auswahl an Edelstahlverbindern und Niet-Typen (samt Setzwerkzeugen) an, die hinsichtlich Dimension und Funktion (fast) alle Anforderungen an eine sichere und dichte Verbindung erfüllen. Dabei garantieren Blindniete nicht nur die nötige Dichtigkeit der Gehäuse, sondern lassen sich einfach, schnell und fehlerfrei setzen – und erlauben eine sehr hohe mögliche Kraftübertragung, bezogen auf Scher- und Zugkraftübertragung. 

Als Beispiele aus der Niettechnik, die besonders häufig zum Einsatz kommen, nennt Matthias Dorner:  

POP® Vgrip® Blindniet. Mit Flachrundkopf oder Großkopf, in Aluminium (blank) oder Stahl (verzinkt) – die Vgrip® Blindniete, die es bei Bossard in verschiedenen Ausführungen gibt, sind bei der Konstruktion von Gehäusen eine sehr wirtschaftliche Lösung. Mit ihnen gibt es keine Verbauungsprobleme wie Materialbeschädigung, schiefsitzender Niet oder Materialverschwendung durch Ausschuss. Die Vgrip® Blindniete ist einsetzbar in übergroßen Bohrlöchern (Toleranzausgleich) und für dunkle Gehäuse auch in der Farbe schwarz erhältlich. Ein weiterer Vorteil: ein großes Klemmlängenspektrum! 

Avdel® Avinox®-Edelstahlniet. Die hochfeste Befestigungslösung ist ideal für dünne Bleche. Nicht nur, dass der Niet eine gute Korrosionsbeständigkeit und Vibrationsfestigkeit auch bei hohen Temperaturen bietet, der gesicherte Dorn verhindert zudem Beschädigungen am zu verbindenden Material sowie elektrische Probleme oder Klappern aufgrund von losen Vorbauten. Zu den Vorteilen gehören ferner die einseitige Montagemöglichkeit, hohe Scher- und Zugfestigkeit und die Fähigkeit, unregelmäßige, übergroße, geschlitzte oder falsch ausgerichtete Löcher auszugleichen.  

Avdel® Magazinniet. Mit ihnen können Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und passive elektronische Bauelemente in Mittel- und Großserienanwendungen mit geringen Anforderungen an Zug- und Scherkräfte z.B. mit einem Akku-Setzwerkzeug oder einer hydraulisch- und hydro-pneumatisch betriebenen Variante schnell und zuverlässig miteinander verbunden werden. Die vibrationsbeständigen Avdel^® Magazin-Blindniete sind in einer großen Auswahl an Materialien, Längen, Durchmessern und Funktionen erhältlich. Im Bereich Leiterplatten werden sie bevorzugt als Abstandhalter oder zur Befestigung von Steckern und Lötstützpunkten verwendet und sorgen dort für hohe Produktsicherheit. 

Blindnietmuttern unterschiedlicher Marken (Tubtara®, Fasteks®, Clufix® etc.) sind eine sichere und kostengünstige Lösung für die Montage von starken Gewinden in dünnwandigen Materialien oder Hohlprofilen. Kein aufwändiges Positionieren: Sie punkten u.a. durch ihre Blindanwendung (einseitig setzbar), hohe Auszugsfestigkeit dank ausgeprägter Nietwulst, formschlüssige Verbindung durch plastische Umformung sowie in ihren DPX-Versionen mit Wasserdichtigkeit (IP67 und IP68).  

Schließlich verweist Matthias Dorner auf besondere Anforderung an manchem Schaltschrank. Wer einen solchen exakt in der Höhe einstellen oder auf unebenem Boden präzise und stabil ausrichten muss, der verwendet dazu Stellfüße. Um diese wiederum insbesondere in dünnwandigen Materialien oder Hohlprofilen sicher zu befestigen, „dem empfehle ich Blindnietmuttern für die nötigen tragfähigen Gewinde“. Und das Beste daran: beides gibt es im Bossard Sortiment in unterschiedlichen, jeweils passenden Ausführungen, Expertenberatung inklusive. 

Mehr Informationen zum Bossard Sortiment „Niettechnik“ >> https://www.bossard.com/de-de/produktloesungen/produktkategorien-und-marken/niettechnik/ 

Wenn Alexander Dobler, Bossard-Experte für professionelle Verschlusslösungen und Positionierungstechnik, in die Entwicklung oder den Bau eines Schaltschranks eingebunden wird, stellt er zunächst zahlreiche Fragen: Wie sind die Rahmenbedingungen und Umwelteinflüsse? Wie robust, mechanisch leistungsfähig und dicht muss das Verschlusssystem sein? Welche Rolle spielt das Design? Welche Anforderungen gibt es an die Betätigung? Sind Vandalismus und unbefugter Zugang berechtigte Risiken? „Dies und viele Faktoren mehr sind zu beachten, um die jeweils bestmögliche Lösung zu finden“, so Alexander Dobler. 

Dabei greift er bevorzugt auf das umfassende Sortiment hochwertiger, praxiserprobter Qualitätsprodukte des langjährigen Bossard Entwicklungs- und Herstellungspartners Southco® zurück, oft ist er aber auch als Entwicklungspartner im Einsatz, wenn es darum geht, Standardprodukte zu modifizieren oder kundenspezifische Lösungen zu entwickeln, die deren speziellen Anforderungen entsprechen. 

Die einfache, ergonomische Bedienung muss gegeben sein 

Schutz, Sicherheit, Zuverlässigkeit, Leistungsfähigkeit, Technik, Design, Handhabung, Ergonomie, Komfort „und nicht zu vergessen der Support“: Verschlüsse müssen nicht nur die ihnen zugedachten Funktionen erfüllen, sie sind oft auch der erste Berührungspunkt von Anwendern beim Zugang zu einem Schaltschrank. Dazu der Bossard Experte: „Unsere Verschlusstechnik wird mit Blick auf die User Experience des Endanwenders entwickelt – unsere Touchpoint-Lösungen sind eigens für eine einfache, ergonomische Bedienung konzipiert.“ 

Für unterschiedliche Anforderungen stehen passende Lösungen aus dem Southco®-Portfolio zur Verfügung: 

Mechanische Mehrpunkt-Verriegelungsmechanismen, die starker, dauerhafter Beanspruchung widerstehen, gegen das Eindringen von Wasser und Staub abdichten und hohen Druckbelastungen sowie den Auswirkungen von Lichtbogenereignissen standhalten. Sie zeichnen sich durch einfache Bedienung und zuverlässige Leistung in jeder Umgebung aus, zu diesen Systemen gibt es wahlweise runde, sechskantige, flache und U-förmige Schließstangen sowie Rollenführungen. 

Mehrpunkt-Verriegelungssysteme mit Kompression 

Für diese Anforderungen bietet Southco zwei bewährte Systeme: 

• CR-Kompressionsverschlüsse, die ideal bei hohen Anforderungen an die Abdichtung gegen Umwelteinflüsse sind sowie EMV-Abschirmung gewährleisten. Die einstellbare Dreifach-Mehrpunktverriegelung sorgt für eine gleichmäßige Dichtungskompression und erhöht zudem den Schutz gegen Vandalismus. 

• M3-Kompressionsverschlüsse ermöglichen mehrere, entlang der gesamten Türkante verteilte, Verriegelungspunkte. Hier gibt es eine große Auswahl an optisch ansprechenden Betätigungselementen mit bündigem Griff. Sie sind konform mit Industriestandards für die Abdichtung gegen Umwelteinflüsse oder EMV-Abschirmung. 

Mehrpunkt-Kipp-Drehhebelverschlüsse  

Der H3-Kipp-Drehhebelverschluss ist mit einer minimalen Aufbauhöhe in das Gehäuse eingebettet. Der aufklappbare Hebel ermöglicht leichten Zugriff auf den Verschluss und kann in beide Richtungen gedreht werden, um die Kompression zu lösen und die Tür zu öffnen. Die Zinkdruckgusskonstruktion mit hochwertiger Oberflächenbeschichtung bietet eine dauerhaft korrosionsbeständige Lösung mit optionaler Abdichtung für die Innen- und Außenanwendung. Modular aufgebaute Schließstangen ermöglichen Türspannweiten von bis zu zwei Metern. 

Riegel- und Kompressionsverschlusslösungen 

Während die einen Toleranzen in der Materialstärke oder variierende Haltebereiche mit einem einfachen einstellbaren Drehriegel-Verschluss kompensieren, kommen die Kompressionsverschlüsse zum Einsatz, wenn ein guter, dichter Verschluss entscheidend ist, um Klappern und Geräusche in Umgebungen mit starken Vibrationen zu reduzieren oder um eine zufriedenstellende Versiegelung in abgedichteten Anwendungen zu gewährleisten. 

Elektronische Verschlüsse 

Sie bieten verdeckt Schutz und Sicherheit durch die Möglichkeit, den Zugang zum Schaltschrank aus der Ferne per Smartphone oder Tablet zu überwachen und zu steuern. Elektronische Verschlüsse ermöglichen eine komfortable Integration in bestehende Steuerungs- und Zugangskonzepte. 

Scharniere und Positioniertechnik 

Alexander Dobler: „Innen- und außenliegende Scharniere sind in frei schwingender Ausführung oder mit Positioniertechnik erhältlich, um maximalen ergonomischen Komfort zu gewährleisten.“ Sie sorgen für den sicheren Halt der Tür und unterstützen einen ergonomischen Zugang sowie eine optimale Positionierung. Mit den verdeckten Varianten erfüllt man zudem höchste Ansprüche an die Außenästhetik und Sicherheit. Schließlich vereinfachen aushängbare Scharniere die Montage und verbessern den Zugang in engen Räumen durch das einfache Abnehmen der Tür im Bedarfsfall. 

Mehr Informationen zu Southco® Verschlüssen und Scharnieren bei Bossard >> https://www.bossard.com/de-de/produktloesungen/marken/zugangs-und-verbindungsloesungen-und-bedienelemente/southco/  

„Dabei kann der Oberbegriff ‚Einpressbefestiger‘ durchaus etwas irreführen“, meint Matthias Kreuter, „denn: Das PEM® Sortiment ist unglaublich breit und vielfältig – und bietet sowohl für metallische Werkstoffe als auch für Printplatten und andere Kunststoffe bewährte und innovative Lösungen für die höchsten Ansprüche an dauerhafte Verbindungen“.  

Der Bossard Experte im Bereich Einpresstechnik weiß dabei um die Vorteile, wenn sich Ingenieure, Techniker und Entwickler in Fertigungsbetrieben und Konstruktionsbüros frühzeitig die nötige Expertise in „der gerne übersehenen Verbindungstechnik“ mit ins Boot holen: „Vielfach weiß man gar nicht, welche folgenschwere und nicht selten sehr teuren Fehler man bei sogenannten C-Teilen und ihrem Einsatz begehen kann. Diese hat man oft wegen des Fokus auf das ganze Produkt gar nicht oder zu spät auf dem Schirm – und wundert sich dann, wenn zum Schluss etwas nicht oder nicht wie gewünscht funktioniert.“ 

Zeit und Geld sparen, Beschädigungen am Material verhindern  

Die Liste der Argumente ist lang: Einpressbefestiger überzeugen mit tragfähigen Montagepunkten sowie hohen Ausdrück- und Verdrehkräften. Sie sind zudem sauberer in der Verarbeitung als traditionelle Befestigungsmethoden wie Punktschweißen – und das, ohne das Werkstück zu beschädigen oder zu verformen. Darüber hinaus ermöglicht der einfache Installationsprozess Kosteneinsparungen und kürzere Montagezeiten. 

PEM® Einpressmuttern/-sicherungsmuttern, Einpressabstandsbuchsen (mit/ohne Gewinde), Einpressgewindebolzen, Positionierstifte,  Unverlierbare Schrauben, Einpresserdungsfahnen, SpotFast® Verbinder, Einnietmuttern, microPEM®-Befestigungslösungen, Einpresswinkelverbinder,  und einiges mehr in den verschiedensten Ausführungen und Größen – neben dem umfangreichen Standard-Sortiment stellt Bossard nach Bedarf individuelle Produktanpassungen und spezifische Sonderlösungen zur Verfügung, die für die Konstruktion und den Bau von Schaltschränken und Leiterplatten notwendig sind. 

Die Vorteile von PEM® Einpressbefestigern, Teil 2: Sie sind positionsgenau und extrem belastbar (auch in dünnen Blechen ab 0,6 mm), es sind weder eine spezielle Behandlung des Vorlochs noch ein Nacharbeiten des Gewindes notwendig – und sind schließlich ideal für beschichtete Oberflächen. 

Der richtige Einpressbefestiger für die jeweilige Aufgabe. Für Schaltschränke und Leiterplatten nennt der Bossard Experte „aus einer Vielzahl“ einige ausgewählte Produkte, die einerseits für spezifische Anforderungen und andererseits „für die Innovationskraft des Doppels PEM® und Bossard“ stehen:  

PEM® Einpressbefestiger. Die unverlierbaren Muttern und Bolzen beschränken die Anzahl der Teile auf ein Minimum und vermeiden die Risiken im Zusammenhang mit losen Teilen, die herausfallen und interne Komponenten beschädigen könnten.  

PEM® IFH-Bolzen. Die ersten Einpressbolzen mit bündigem Kopf wurden speziell für den Schutzstatus IPX7 und IPX9K entwickelt und tragen dazu bei, dass elektronische Komponenten, Gehäuse und empfindliche Bauteile vor Feuchtigkeit und Hochdruckreinigung geschützt werden.  

PEM® SNAP-TOP® Abstandshalter für eine schraubenlose Montage (Einclipsen) können in metallischen Werkstoffen sowie Kunststoffen und Leiterplatten verwendet werden. Sie ermöglichen ein schnelles Anbringen und Lösen von Komponenten und können die Verwendung von Schrauben bei der Montage von Blechen oder Leiterplatten durch eine Einrast-/Clip-Funktion überflüssig machen.  

PEM® RT-Abstandshalter. Neben der überlegenen Vibrationsbeständigkeit sind weitere Vorteile die freilaufende Montage, die unbegrenzte Wiederverwendbarkeit der Sicherungsfunktion und die Drop-In-Kompatibilität (verwendet dasselbe Montageloch und Montagewerkzeug wie Standard-Abstandshalter). 

PEM® ReeFast® SMT-Lötbefestiger (diverse Ausführungsarten) werden gegurtet auf Spulen geliefert, die mit den vorhandenen automatischen SMT-Bestückungsautomaten montiert und anschließend im Reflowprozess verlötet werden. 

microPEM®-Befestigungslösungen sind eine schnelle und vibrationsbeständige  Alternative zu Schrauben. Sie sorgen aufgrund der diagonalen Rändelung für eine starke Verbindung von zwei Teilen ohne Gewindeschneiden. Kegelförmige Spitze gewährleistet eine vereinfachte Montage. 

PEM® eConnect: Diverse Einpresselemente zur Stromübertragung sowie die Verbindung von Sammelschienen (Busbars) aus Kupfer und Aluminium mit geringsten Übergangswiderständen. 

Mehr Informationen zu  

• Bossard Lösungen für die Elektrotechnik >> https://www.bossard.com/de-de/branchen/elektrotechnische-anwendungen/ 
• PEM® Einpresstechnik >> https://www.bossard.com/de-de/produktloesungen/produktkategorien-und-marken/einpresstechnik/pem/  
• PEM® Mikro-Einpressbefestiger >> https://www.bossard.com/de-de/produktloesungen/produktkategorien-und-marken/einpresstechnik/micropem/ 

„Das Gehäuse selbst mag auf den ersten Blick simpel erscheinen, doch ein Schaltschrank verbirgt nicht nur jede Menge komplexer Elektronik, er stellt auch besondere Herausforderungen an die kleinsten Teile, die hier verbaut werden und dabei die unterschiedlichsten Funktionen erfüllen müssen“, untermauert Jan Oelmaier, der Experte „Elektrotechnik“ bei Bossard Deutschland.  

Das Unternehmen wiederum stellt neben der Fachkompetenz seiner Spezialisten ein umfangreiches Standard-Sortiment an Verbindungs-, Befestigungs-, Montage und Verschlusstechnik sowie nach Bedarf individuelle Produktanpassungen und spezifische Sonderlösungen zur Verfügung, die für die Konstruktion und den Bau von Schaltschränken notwendig sind. 

Besondere Herausforderung: Wenig Platz 

Neben den Anforderungen u.a. an Qualität, Dichtigkeit, Zuverlässigkeit, einfacher Montage sowie verschiedenen Halte- und Schutzfunktionen nennt Jan Oelmaier insbesondere „die Einsparung von wertvollem Platz und die Verringerung teurer Produktionsschritte“. Und genau hier punkten die Produkte und Lösungen von Bossard. Z.B. ermöglicht die einseitige Installation die platzsparende Konstruktion und macht die Möglichkeit der Installation auf beschichteten Oberflächen etliche manuelle Schritte überflüssig.  

Qualitätsprodukte von Premium-Herstellungspartnern 

Zum Bossard Selbstverständnis gehört das interdisziplinäre Teamplay und langjährige Kooperationen mit Herstellungspartnern, so dass auch mit Blick auf Schaltschränke „alle Bereiche von C-Teilen abgedeckt und individuelle Lösungen, passgenau für die Bedürfnisse des Kunden, entwickelt werden können“, so Jan Oelmaier. Zu seinem Beratungs- und Tätigkeitsbereich gehören explizit Kabelschutz, Kabelverschraubungen, Kontaktteile, Kabelbinder, Kabelbefestigungen, industrielle Gehäusetechnik, Schrumpftechnik und einiges mehr. 

Als smarte Lösungen für die Elektrotechnik nennt er konkret u.a.: 

• Verdrahtungskanäle, die empfindliche Kabel anordnen, Freiräume in den Gehäuseecken nutzen und können je nach Anwendung erhebliche Platzvorteile ermöglichen. Das bedeutet: Weniger Materialkosten, größere Flexibilität und schnellere Installation bzw. Wartung.   

• Kabeldurchführungsplatten und -leisten für eine prozessoptimierte, werkzeugfreie und platzsparende Montage. Sie sind ideal für die Einführung von vorkonfektionierten Kabeln. 

• ecosyn® SEF Kontaktverschraubungen, die vibrationsbeständig und nahezu unbeeindruckt von äußeren Belastungen und Temperaturschwankungen die Betriebssicherheit gewährleisten. 

• Erdungsbolzen und -muttern für eine schnelle und sichere Erdung in kritischen Umgebungen. 

• Presskabelschuhe für Anwendungen mit begrenzten Platzverhältnissen. Auch verfügbar für Aluminium-Kupferverbindungen, ausgeführt mit Pressmarkierungen zur leichteren Verarbeitung.  

• FASTEKS® Kabelverschraubungen: Sie sorgen für eine schnelle und komfortable Installation für Anwendungen mit schwer zugänglichen Stellen. 

• Feingeflechtschläuche, geschlitzt und selbstschließend, erleichtern den Einzug eines vormontierten Kabels. 

• Kabelbinder, halogen- und silikonfrei, zum Bündeln von Kabel und Leitungen bei Betriebstemperaturen von -40°C bis +85°C. Und in Edelstahl A4 sogar von -60°C bis +300°C. 

Jan Oelmaier: „Meine Kollegen und ich beraten gerne zu alternativen Verbindungslösungen, innovativen Entwicklungen oder spezifischen Werkstoffanforderungen. Sollte es die beste Lösung für eine Anwendung noch nicht geben, so werden wir diese konstruieren.“  

Mehr Informationen zu Bossard Lösungen für die Elektrotechnik >> https://www.bossard.com/de-de/branchen/elektrotechnische-anwendungen/ 

„Unser Herstellungspartner PEM® beweist mit dem PEM® M.2 Board Latch einmal mehr, wie seine Befestigungslösungen zukunftsweisende Serverinnovationen ermöglichen“ unterstreicht Jürgen Reinhart. Der Bossard Experte weiter: „Sicherheit, Zuverlässigkeit, Leistung und Effizienz sind die Hauptkriterien elektronischer Geräte, für die eine Leiterplatte (Printed Circuit Board PCB) per se, aber auch deren korrekte Platzierung bzw. Anbringung im Blechgehäuse entscheidend ist.“ Dabei ergänze der M.2 Board Latch das wachsende Portfolio werkzeugloser PEM®-Lösungen, „die darauf ausgelegt sind, Montagezeiten zu reduzieren und die Servicefreundlichkeit in Rechenzentrums- und Serveranwendungen zu verbessern“. 

Maximal variable mit Blick auf die jeweilige Anwendung: Beim PEM® M.2 Board Latch kann man zwischen drei Befestigungsarten auswählen. Ob Einpressmontage, Drehverriegelung oder Schraubbefestigung – der M.2 Board Latch unterstützt unterschiedliche M.2-Längen und -Konfigurationen, ohne dass neue Hardware oder Anpassungen an Werkzeugen erforderlich sind.  

Jürgen Reinhart: „Mit der Möglichkeit zur Demontage und Wiederverwendung lassen sich Montagepositionen schnell an verschiedene Leiterplattengrößen anpassen – für ein effizienteres Bestandsmanagement und mehr Flexibilität in der Produktion, wenn sich Spezifikationen ändern. Techniker können M.2-Module in Sekunden statt in Minuten austauschen. Das senkt die Betriebskosten, erhöht die Verfügbarkeit und mach den Einsatz technischer Ressourcen effizienter.“ 

Als weiteren Vorteil nennt der Bossard Experte die „elektrische Sicherheit durch konstruktive Auslegung“. Während metallische Befestigungselemente in der Nähe empfindlicher Leiterbahnen und Bauteile ein erhöhtes Risiko durch elektrische Leitfähigkeit bergen, vermeidet der M.2 Board Latch ein solches mit präzise ausgelegten Kunststoffkomponenten, die gleichzeitig eine zuverlässige mechanische Funktion sowie vollständige elektrische Isolation gewährleisten. 

Schließlich: Herkömmliche Befestigungselemente erfordern große Keep-out-Zonen rund um die Befestigungspunkte. Die kompakte Bauform des M.2 Board Latch ermöglicht eine dichtere Platzierung von Komponenten und maximiert so die nutzbare Leiterplattenfläche. Last but not least führt Jürgen Reinhart die individuell anpassbaren Farben des M.2 Board Latch an, die das Einhalten des jeweiligen Corporate Designs gewährleisten.

Zum Artikel in der Webnews: https://www.bossard.com/de-de/ueber-uns/bossard-deutschland/webnews/26n41-pem-board-latch-fuer-platinen/