Neigungssensoren gehören zur Standardausstattung vieler mobiler Maschinen. Sie liefern Informationen für Nivellierung, Stabilisierung und Assistenzfunktionen. Die Herausforderung beginnt, wenn die Maschine selbst in Bewegung ist: Ein Sensor muss zwischen Erdbeschleunigung und den durch die Maschinenbewegung verursachten Beschleunigungen unterscheiden.

Gravitation oder Bewegung?

Die klassische Neigungsmessung nutzt die Richtung der Schwerkraft. Ein Beschleunigungssensor kann daraus die Lage gegenüber der Horizontalen bestimmen. Im Stillstand funktioniert dieses Verfahren mit hoher Genauigkeit.

Bei mobilen Maschinen überlagern sich jedoch Gravitations- und Bewegungsbeschleunigungen. Beschleunigen, Bremsen, Vibrationen oder dynamische Lastwechsel verändern das Messsignal. Eine direkte Umrechnung in einen Neigungswinkel führt zu verfälschten Ergebnissen und erfordert bei mobilen Maschinen eine dynamische Signalverarbeitung.

Sensorfusion für dynamische Neigung

Ein Ansatz ist die Kombination mehrerer inertialer Messgrößen. Während Beschleunigungssensoren translatorische Bewegungen erfassen, liefern Gyroskope Informationen über die Drehrate. Durch die gemeinsame Auswertung lässt sich die Orientierung auch unter dynamischen Bedingungen bestimmen. Genau hier setzt der GEMAC MOTUS an: Ein Sensorfusionsalgorithmus kombiniert die sechs Messgrößen aus Beschleunigung und Drehrate. Der Enhanced Kalman Filter berücksichtigt die Systemdynamik und unterdrückt externe Beschleunigungen. Dadurch bleibt die Orientierung auch bei Bewegung und wechselnden Belastungen stabil. Die 3D-basierte Messung erfasst zudem räumliche Bewegungen und kompensiert Querempfindlichkeiten.

Sensorik, die sich der Maschine anpasst

Die MOTUS-Familie ist auf unterschiedliche Anforderungen mobiler Maschinen ausgelegt. Je nach Anwendung stehen statische und dynamische Neigungssensoren sowie IMUs für die 6-Achs-Erfassung zur Verfügung.

Ein entscheidender Vorteil ist die individuelle Anpassbarkeit: Sensorparameter, Filter und Einbaulage lassen sich an das Bewegungsprofil der Maschine anpassen. So entsteht eine auf Vibrationen, Dynamik und Reaktionsverhalten abgestimmte Sensorik statt einer Standardlösung. Das reduziert Integrationsaufwand und verbessert die Messqualität im realen Einsatz.

Entscheidend ist die Anwendung

Die Auswahl eines Sensors sollte nicht allein anhand der Winkelgenauigkeit erfolgen. Entscheidend sind ebenso Bewegungsprofil, Vibrationen, Messbereich, Dynamik und Reaktionszeit. Auch Einbaulage, Signalverarbeitung und Parametrierung beeinflussen das Messergebnis. Je dynamischer das System, desto wichtiger ist die Verarbeitung der Rohdaten. Leistungsfähige inertiale Sensorik entsteht durch das Zusammenspiel von Sensorfusion, intelligenter Filterung und einer auf die Maschine abgestimmten Konfiguration.

Moderne mobile Maschinen sind zunehmend vernetzt. Sensoren erfassen Lage und Bewegung, Steuergeräte verarbeiten die Daten und tauschen Informationen über Bussysteme aus. Für die zuverlässige Funktion dieser Systeme ist daher nicht nur die Qualität der Messdaten entscheidend, sondern auch deren sichere Übertragung. CAN hat sich hier als robustes Kommunikationssystem etabliert. Mit CAN FD und steigenden Datenraten wachsen jedoch die Anforderungen an die physikalische Signalübertragung. Kürzere Bitzeiten reduzieren die zeitlichen Reserven und machen Signalbeeinträchtigungen zunehmend relevant.

Wenn das Telegramm korrekt ist, das Signal aber nicht

Klassische Diagnoseverfahren betrachten vor allem die Protokollebene und analysieren beispielsweise Telegramme, Fehlerzähler
oder Buslast. Diese Informationen zeigen, was auf dem Bus passiert, geben jedoch nicht zwingend Aufschluss über die physikalische Ursache einer Störung.

CAN arbeitet als differentielles Zweidrahtsystem. Für eine zuverlässige Signalübertragung sind neben den Signalpegeln auch die elektrischen Eigenschaften der Leitung und eine korrekte Terminierung entscheidend. CAN-Leitungen weisen typischerweise einen Wellenwiderstand von etwa 120 Ohm auf. Um Signalreflexionen zu vermeiden, wird der Bus an beiden Enden entsprechend terminiert.

Fehlanpassungen können Reflexionen verursachen, die sich durch Überschwingen, Ringing oder verzerrte Signalflanken bemerkbar machen. Auch lange Stichleitungen, ungeeignete Leitungslängen oder elektromagnetische Störungen können die Signalqualität beeinträchtigen. Bei CAN FD wirken sich solche Effekte durch die höheren Datenraten besonders deutlich aus.

Physikalische Signalqualität bewerten

Für eine umfassende Diagnose müssen deshalb verschiedene Parameter betrachtet werden – darunter Signalamplitude, Anstiegs- und Abfallzeiten, Überschwingen, Ringing und Jitter. Die Herausforderung liegt dabei nicht nur in der Messung, sondern vor allem in der Interpretation der teilweise miteinander wechselwirkenden Größen.

Eine Möglichkeit bietet die Zusammenfassung mehrerer Messwerte zu einem Signalqualitätswert. Durch Normierung und Gewichtung entsteht eine unmittelbar verständliche Gesamtbewertung, während die einzelnen Messgrößen für eine detaillierte Analyse weiterhin zur Verfügung stehen.

CAN-Bus Tester GT3 verbindet Protokoll- und physikalische Diagnose

Der CAN-Bus Tester GT3 von GEMAC Chemnitz verbindet die Analyse der logischen Kommunikation mit der physikalischen Bewertung des CAN-Signals. Neben klassischen CAN-Netzwerken lassen sich auch CAN-FD-Systeme untersuchen. Signalverläufe und zeitliche Eigenschaften der Übertragung können analysiert und in die Bewertung der Signalqualität einbezogen werden.

Damit geht die Fehlersuche über die Telegrammanalyse hinaus: Kommunikationsprobleme lassen sich gezielter der Protokoll- oder physikalischen Ebene zuordnen. Das unterstützt insbesondere die Inbetriebnahme, Wartung und Fehlersuche in komplexen mobilen Maschinen.

Mit steigenden Datenraten wird die physikalische Diagnose wichtiger. Die Kombination aus Protokollanalyse und elektrischer Signalqualität ermöglicht eine ganzheitliche Beurteilung von CAN- und CAN-FD-Systemen.

Mehr Informationen zum CAN-Bus Tester GT3: hier

Bei einer statischen Neigungsmessung lässt sich die Lage einer Maschine vergleichsweise einfach aus der Erdbeschleunigung bestimmen. Bei einer bewegten Maschine überlagern sich jedoch Gravitation und dynamische Beschleunigungen. Vibrationen, Fahrbewegungen oder Beschleunigungs- und Bremsvorgänge können dadurch die Messung beeinflussen.

GEMAC Chemnitz entwickelt und produziert mit der „MOTUS“-Familie spezielle Sensoren für unterschiedliche Anforderungen an die Neigungs- und Bewegungserfassung. Während statische Varianten eine präzise Erfassung der Maschinenlage ermöglichen, vereinen dynamische Sensoren präzise Winkelmessung mit intelligenter Filtertechnologie. Für Anwendungen, bei denen neben der Neigung weitere Bewegungsgrößen relevant sind, stehen zudem inertiale Messeinheiten (IMUs) zur Verfügung. Sie erfassen Beschleunigungen und Drehraten und liefern damit die Grundlage für eine umfassendere Beschreibung der Maschinenbewegung.

CAN-FD stellt neue Diagnose-Anforderungen

Die erfassten Messdaten müssen anschließend zuverlässig innerhalb der Maschine übertragen werden. In mobilen Arbeitsmaschinen ist CAN seit vielen Jahren ein etabliertes Kommunikationssystem. Mit CAN FD steigen jedoch die Anforderungen an die physikalische Qualität der Übertragung. Höhere Datenraten und kürzere Bitzeiten reduzieren die zeitlichen Reserven und machen Signalbeeinträchtigungen relevanter. Eine reine Analyse der übertragenen Telegramme reicht daher nicht immer aus, um Kommunikationsprobleme eindeutig einzugrenzen. Ein Telegramm kann auf Protokollebene korrekt erscheinen, während die physikalischen Eigenschaften des Signals bereits außerhalb des optimalen Bereichs liegen.

Der CAN-Bus-Tester GT3 von GEMAC verbindet deshalb Protokollanalyse mit der physikalischen Bewertung der CAN-Kommunikation. Neben der Analyse von CAN-Classic- und CAN-FD-Telegrammen können u. a. Signalverläufe und zeitliche Eigenschaften der Übertragung untersucht werden. Damit lässt sich die Fehlersuche von der reinen Protokollebene bis zur elektrischen Signalqualität erweitern.

Die gesamte Messkette stets im Blick behalten

Sensorik und Busdiagnose betrachten unterschiedliche Ebenen derselben elektronischen Systemarchitektur: Während Sensoren Informationen über Lage und Bewegung der Maschine bereitstellen, sorgt die Bussystemtechnik für deren zuverlässige Weitergabe. Für Entwicklung, Inbetriebnahme und Service entsteht daraus eine durchgängige Messkette – von der physikalischen Bewegung der Maschine bis zur Übertragung der daraus gewonnenen Daten. GEMAC Chemnitz entwickelt hierfür Sensorik und Messtechnik für mobile Maschinen und industrielle Anwendungen. Im Mittelpunkt stehen dabei die messtechnische Erfassung und Bewertung von Signalen – sowohl bei der Bewegung der Maschine als auch bei der Kommunikation ihrer elektronischen Systeme.

Mehr Informationen zum CAN-Bus Tester GT3: hier

Als Spezialist für Neigungssensoren, inertiale Messeinheiten (IMUs), Feldbusdiagnose sowie kundenspezifische Elektronikfertigung unterstützt die GEMAC Chemnitz GmbH Industrie‑ und Automatisierungsprojekte weltweit. Das Unternehmen begleitet Kunden vom Konzept über Entwicklung bis zur Serienfertigung, wobei hohe Qualität, Flexibilität und Kundennähe im Vordergrund stehen.

Wolfram Klein bringt 27 Jahre Erfahrung im Produktmanagement und Vertrieb kundenspezifischer elektronischer Produkte und Lösungen sowie 19 Jahre Unternehmens‑ und Personalführungserfahrung mit. Diese Expertise macht ihn zu einer wertvollen Stütze in der Weiterentwicklung der strategischen Ziele von GEMAC.

In seiner Funktion als Head of Strategic Projects verantwortet er unter anderem:

• die Leitung des operativen Geschäftsbetriebs
• die strategische Ausrichtung des Unternehmens
• die Fokussierung auf Kerngeschäftsfelder
• die Verbesserung der Sichtbarkeit und Vernetzung im Markt
• die Unterstützung der Geschäftsführung bei Investitions‑ und Personalentscheidungen

„Mit Wolfram Klein gewinnen wir in unserem strategischen Führungsteam einen ausgewiesenen Experten, der unsere Zukunftsausrichtung stärkt und unsere Position im Markt weiter schärft“, sagt Robert Hermann, Geschäftsführer bei GEMAC.

Als Entwickler und Hersteller elektronischer Mess- und Sensortechnik für industrielle Automatisierung und mobile Maschinen bietet das Chemnitzer Unternehmen vielfältige Einstiegswege – vom Praktikum über Ausbildung bis zum dualen Studium. GEMAC gibt jungen Menschen praxisnahe Einblicke und eröffnet Perspektiven in der Region.

Einblicke bei SCHAU REIN! – Woche der offenen Unternehmen

Die Resonanz war so überwältigend, dass aus dem einen ursprünglich geplanten Termin gleich zwei geworden sind: GEMAC lädt nun am 10. und 12. März 2026 ein – beide Veranstaltungen waren innerhalb kürzester Zeit ausgebucht.

Jugendliche können bei SCHAU REIN! Betriebsabläufe hautnah erleben, Fragen stellen und direkt mit Fachkräften, Ausbilder und Azubis ins Gespräch kommen. Von der Entwicklung über die Fertigung bis zur Qualitätssicherung erhalten sie einen umfassenden Einblick in die Arbeitswelt von GEMAC.

Mehr Informationen: www.schau-rein-sachsen.de

Technik erleben auf der Hausmesse des VBFA (Verein zur Beruflichen Förderung und Ausbildung e.V.)

Am 11. März 2026 präsentiert sich GEMAC auf der Hausmesse des VBFA e.V. – dem „Tag der offenen Werkstätten“ als potentieller Arbeitgeber.

Im Fokus stehen hier insbesondere Schülerinnen und Schüler, die sich über Technik und Karriereperspektiven informieren möchten. Sie haben die Möglichkeit, das Unternehmen kennenzulernen und zu sehen, wie moderne Technik in der Praxis eingesetzt wird. Vor Ort können Besucher direkt mit Mitarbeitenden ins Gespräch kommen, Fragen stellen und einen realistischen Eindruck von den Arbeits- und Karriereperspektiven bei GEMAC gewinnen.

Mehr Informationen: www.vbfa.de

Perspektiven beim Tag der offenen Tür der Dualen Hochschule Sachsen in Glauchau

Am 14. März 2026 informiert GEMAC beim Tag der offenen Tür der Dualen Hochschule Sachsen am Standort Glauchau über Möglichkeiten eines dualen Studiums in Digital Engineering und Technischer Informatik.

Studieninteressierte können Praxisphasen und Projekte im Unternehmen kennenlernen und direkt mit Mitarbeitenden ins Gespräch kommen. Werkstudenten geben zudem Einblicke in ihre laufenden Projekte sowie in den Arbeitsalltag bei GEMAC.

Mehr Informationen: www.dhsn.de

Ziel: Orientierung geben und Talente fördern

Mit der Teilnahme an allen drei Veranstaltungen möchte GEMAC jungen Menschen die Vielfalt technischer Berufe zeigen, praxisnahe Einblicke geben und Perspektiven in der Region eröffnen. „Viele wissen nicht, wie spannend Hightech-Berufe direkt vor ihrer Haustür sein können. Wir möchten Neugier wecken, Technik erlebbar machen und Wege in eine zukunftssichere Karriere aufzeigen“, so Mario Werner, Ausbilder bei GEMAC.

Immer mit vor Ort: der Leiter für strategische Projekte, Wolfram Klein, seit November 2025 bei GEMAC tätig und besonders engagiert für den Nachwuchs. Er betont: „Mit unserem Motto ‚Create your future – move measuring technology‘ möchten wir zeigen, dass technische Berufe nicht nur spannend sind, sondern auch echte Gestaltungsmöglichkeiten bieten. Wer sich für Technik begeistert, kann bei GEMAC von Anfang an eigene Ideen umsetzen und so seine Zukunft aktiv gestalten.“

Weitere Informationen zu Ausbildungs- und Studienmöglichkeiten bei GEMAC: Ausbildungsseite GEMAC

Susann Saupe – Head of Sales

Mit Susann Saupe gewinnt GEMAC eine erfahrene Vertriebsexpertin für den internationalen B2B-Bereich. Sie verantwortet die strategische und operative Neuaufstellung des Vertriebsteams. Ihr Fokus liegt auf der Optimierung der Vertriebsprozesse sowie der Betreuung anspruchsvoller Kundenlösungen in den Bereichen Sensorik, Feldbus und EMS. Dabei setzt sie auf partnerschaftliche Zusammenarbeit, nachhaltige Kundenbeziehungen und internationales Wachstum.

Jürgen Forst – Sales Manager

Jürgen Forst ergänzt das Vertriebsteam mit fundierter Expertise im EMS-Vertrieb. Sein Schwerpunkt liegt auf der Neukundengewinnung und der Entwicklung maßgeschneiderter EMS-Lösungen. Dabei arbeitet er eng mit Technik- und Projektteams zusammen, um Kundenprojekte erfolgreich umzusetzen und langjährige Partnerschaften aufzubauen.

Bülent Iscan – Key Account Manager Fieldbus Diagnostics

Bülent Iscan verantwortet die weitere Markterschließung und Kundenentwicklung für das Feldbusdiagnosetool CAN-Bus Testers GT3. Mit seiner langjährigen Erfahrung im Bereich Feldbus-Systeme und industrielle Kommunikation berät er Kunden praxisnah, begleitet Projekte technisch und sorgt für eine reibungslose Integration von Diagnose- und Systemlösungen.

„Expertise, die verbindet. Zukunft, die wächst.“ – Mit diesen neuen Teammitgliedern stärkt GEMAC seine Position als verlässlicher Partner für innovative Sensorik-, Feldbus– und EMS-Lösungen und setzt auf partnerschaftliche Zusammenarbeit mit Kunden weltweit.

Die Ausbildung junger Menschen hat bei der GEMAC seit vielen Jahren einen hohen Stellenwert. Sie ist ein zentraler Baustein für die Zukunft unseres Unternehmens und zugleich eine Investition in die berufliche Entwicklung der nächsten Generation. Ob im technischen Bereich oder in der Verwaltung – unsere Auszubildenden leisten einen wichtigen Beitrag zum Erfolg des gesamten Teams.

Wir freuen uns sehr, dass zwei unserer Auszubildenden – als Industriekaufmann und als Industrieelektriker für Geräte und Systeme – ihre Prüfungen erfolgreich abgeschlossen haben. Besonders freut uns, dass unser Industrieelektriker nahtlos in das 2. Lehrjahr der Ausbildung zum Elektroniker für Geräte und Systeme bei der GEMAC übergeht und seine zweite Ausbildung direkt bei uns fortsetzt. So ermöglicht die GEMAC nicht nur eine qualifizierte Ausbildung, sondern auch die Chance, das eigene Wissen zu erweitern und sich beruflich weiterzuentwickeln – alles unter einem Dach und mit direkter Unterstützung durch unser erfahrenes Team. Beiden gratulieren wir herzlich und sind stolz, dass sie ihren beruflichen Weg gemeinsam mit uns fortsetzen.

Mario Werner, unser Ausbilder seit Juli 2024, betont:

„Die Ausbildung unserer Nachwuchskräfte ist ein zentraler Baustein für die Zukunft der GEMAC. Ich freue mich, unsere Auszubildenden auf ihrem Weg zu begleiten, sie zu fördern und bestmöglich auf ihre berufliche Zukunft vorzubereiten. Die bestandenen Prüfungen sind ein großartiger Erfolg – sowohl für die Auszubildenden selbst als auch für unser gesamtes Team.“

Unser Ausbildungsteam lebt das Prinzip „von der Praxis in die Praxis“: Mario Werner hat selbst bei der GEMAC gelernt, im Rahmen einer Umschulung von 2013 bis 2015 mit der GEMAC als Praktikumsbetrieb, ist seit 2015 fest im Unternehmen und mittlerweile Teamleiter in der Produktion. Viele unserer langjährigen Mitarbeiter haben ebenfalls ihre Ausbildung bei uns absolviert – darunter auch unser Produktionsleiter Klaus Tröltzsch – und sind noch heute fester Bestandteil des Teams.

Die hervorragenden Ergebnisse zeigen, dass sich unsere langjährige Erfahrung in der Ausbildung auszahlt. Seit vielen Jahren bilden wir erfolgreich Fachkräfte in kaufmännischen und technischen Berufen aus – und schaffen damit eine verlässliche Basis für die Sicherung unseres Fachkräftebedarfs.

Besonderen Wert legen wir dabei auf eine Unternehmenskultur, die von Offenheit, Teamgeist und gegenseitiger Unterstützung geprägt ist. Moderne Arbeitsplätze, spannende Projekte und individuelle Förderung sorgen dafür, dass sich unsere Auszubildenden von Anfang an gut aufgehoben fühlen und ihre Stärken entwickeln können.

Auch für das Jahr 2026 sucht die GEMAC wieder motivierte Auszubildende, insbesondere für den Beruf Elektroniker für Geräte und Systeme. Damit möchten wir jungen Menschen die Chance geben, ihre berufliche Zukunft mit einer fundierten Ausbildung in einem innovativen Umfeld zu starten.

Wir gratulieren unseren beiden Absolventen noch einmal herzlich und freuen uns darauf, ihre Entwicklung weiterhin zu begleiten.

Höchste Prozesssicherheit und herausragende Lötqualität

Die SelectLine‑C-Anlage überzeugt durch ihre vollständig modulare Bauweise, die eine exzellente Lötqualität gewährleistet und gleichzeitig höchste Anpassungsfähigkeit bietet. Die Funktionen Synchro und SmartSplit sind in der aktuellen Konfiguration bei GEMAC zwar nicht aktiviert, können jedoch bei Bedarf modular und ohne großen Eingriff in das System nachgerüstet werden.

Effiziente Programmentwicklung mittels innovativem Offline-Teach

Ein besonders bemerkenswertes Feature ist das benutzerfreundliche Offline-Teach-Programm. Mithilfe dieser Softwarelösung können neue Lötprogramme komfortabel und innerhalb kürzester Zeit erstellt werden. Der gesamte Lötvorgang wird automatisch analysiert, optimiert und auf die vorhandenen Prozessstationen verteilt – was die Handling- und Bearbeitungszeiten drastisch reduziert und somit einen unmittelbaren Effizienzzuwachs garantiert.

Flexible Betriebsmodi: Batch- und Inline-Verfahren optimal vereint

Die Anlage bietet GEMAC die Möglichkeit, flexibel zwischen Batch- und Inline-Betrieb zu wechseln. Im Batch-Modus werden die Leiterplatten nach Abschluss des Lötprozesses zurückgeführt, während der Inline-Betrieb eine kontinuierliche Fertigung ohne Rücklauf ermöglicht. Durch den parallelen Einsatz aller drei integrierten Prozessstationen wird die Gesamtdurchlaufzeit pro Leiterplatte deutlich verkürzt, was sich in einer Taktzeitverkürzung von bis zu 30 % in bestimmten Baugruppen widerspiegelt.

Fertigungsleiter Klaus Tröltzsch fasst zusammen:

„Gerade bei großen Serien profitieren wir enorm vom neuen Inline-Betrieb. Unsere Produktionsprozesse werden so nicht nur schneller, sondern auch robuster und präziser.“

Praktische Anwendungen anschaulich erläutert

Die Leistungsfähigkeit der neuen Selektivlötanlage zeigt sich in ihrer Vielseitigkeit:

Mobile Maschinen: Hochkomplexe Leiterplatten für Steuerungssysteme in Assistenz-, Sicherheits- und Automatisierungsfunktionen – hier sorgt die Anlage für präzise und zuverlässige Lötverbindungen auch unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen.

Medizintechnik: Herstellung verlässlicher Messgeräte, bei denen höchste Standards in Sachen Lötqualität und Zuverlässigkeit essenziell sind.

Industrie und Energie: Produktion intelligenter Steuerungs- und Regelungseinheiten sowie moderner Kommunikationsmodule, die in anspruchsvollen Umgebungen für kontinuierliche und störungsfreie Abläufe sorgen.

Diese Beispiele verdeutlichen, wie die modulare Bauweise und die optimierte Softwareprogrammierung von SEHO konkret zur Realisierung anspruchsvoller Fertigungsaufträge der GEMAC beitragen.

Zukunftsweisende Technologie – geprägt von deutscher Ingenieurskunst

Mit dem Umbau der Selektivlötanlage baut die GEMAC Chemnitz GmbH nicht nur auf bewährte "Made in Germany"-Technologie – sie definiert diese neu. In den Werkshallen, in denen engagierte Ingenieure und hochqualifizierte Mitarbeiter tagtäglich an innovativen Lösungen feilen, wird technischer Fortschritt mit Leidenschaft betrieben. Dieses Team aus Spezialisten arbeitet in modern ausgestatteten Laboren, um höchste Qualitätsstandards zu sichern. Darüber hinaus steht GEMAC für hochpräzises Messen, das als fester Bestandteil der Qualitätskontrolle einen entscheidenden Beitrag zur Prozessoptimierung leistet. So stärkt GEMAC nicht nur ihre Position als leistungsfähiger EMS-Dienstleister, sondern auch als Garant für Präzision und innovativen Fortschritt.

Mit dem Ausscheiden von Herrn Rothkirch übernimmt Herr Robert Hermann ab sofort die alleinige Geschäftsführung. Als Hauptgesellschafter und langjähriges Mitglied der Unternehmensleitung steht er für Kontinuität und eine klare strategische Ausrichtung.

Die GEMAC Chemnitz GmbH setzt künftig verstärkt auf Internationalisierung und strategische Markenentwicklung. Ziel ist es, das Unternehmen nicht nur regional weiter zu stärken, sondern auch international neu zu positionieren. Im Mittelpunkt steht der Aufbau einer modernen, zukunftsfähigen Markenidentität sowie die Erschließung neuer Märkte in Europa und weltweit. Die Transformation zu einer global agierenden Marke soll die Innovationskraft der GEMAC Chemnitz GmbH unterstreichen und neue Wachstumspotenziale erschließen.

Mit der neuen Führungsstruktur stellt sich die GEMAC Chemnitz GmbH neu auf und stellt die Weichen für eine zukunftsgerichtete Entwicklung. Die Kombination aus unternehmerischer Erfahrung, strategischer Klarheit und regionaler Verbundenheit schafft beste Voraussetzungen, um die Position als innovativer Anbieter für Messtechniklösungen und kundenorientierte Elektronikdienstleistungen weiter auszubauen.