Im Fokus stehen dabei hochpräzise taktile und optische Messsysteme, die sich nahtlos in moderne Industrie 4.0-Fertigungsumgebungen integrieren lassen und so entscheidend dazu beitragen, Produktivität, Qualität und Overall Equipment Effectiveness (OEE) zu steigern.

Messe-Highlights von Mahr auf der EMO 2025

• Eines der Messe-Highlights ist das MarSurf MC 510. Damit erhalten Kunden jetzt eine innovative automatisierte Lösung, um Oberflächenrauheiten an Werkstücken direkt in der CNC-Fertigungsmaschine zu messen. Dazu wird das Messgerät komplett in die Werkzeugaufnahme integriert, wo es mittels eines vibrationsbeständigen, taktilen Freitastsystems misst – normgerecht und hochgenau bis zu Rz 1 µm. Am Messestand von DMG Mori können Besucher das Messgerät bei einer Live-Demo sehen.
• Das auf der EMO ausgestellte hochperformante Zylinder-Koordinatenmessgerät Mar4D PLQ 4200-T4 misst komplexe rotationssymmetrische Werkstücke äußerst flexibel und komfortabel und ist damit ideal für Smart-Manufacturing-Umgebungen. Dabei ist die Kombination aus optischem und taktilem Wellenmessgerät sowie klassischer Formtester-Technologie weltweit einmalig. Die Mar4D PLQ-Reihe arbeitet mit höchster Geschwindigkeit und Präzision für schnelle und verlässliche Messergebnisse. Als neues optionales Ausstattungsmerkmal bietet Mahr nun einen Sensor zur automatisierten Werkstücktemperaturkompensation für höchste Messsicherheit und wiederholbare Messergebnissen – ganz ohne Bedienereinfluss.
• Auch ein Produkt, das mit der einzigartigen Streulichttechnologie arbeitet, präsentiert Mahr auf seinem Messestand: Mit dem MarSurf3D OptoShaft TT lassen sich die Prozesse beim Schleifen und Finishen von Lagersitzen in Echtzeit überwachen und steuern. Denn bereits kleinste Welligkeiten mit Amplituden < 0,05 μm führen zu nicht tolerierbaren Gerä Dank des flexiblen Messgerätes sind nun Werkzeugkontrolle und schnelles Erkennen von Maschinenstörungen möglich. Aufgrund des äußerst robusten und präzisen Sensors kann es außerdem unmittelbar neben der Fertigungsmaschine eingesetzt werden.
• Mahr hat seine optische 3D-Messtechnik neu aufgestellt: Kunden können sich ab sofort aus vielfältigen Kombinationsmöglichkeiten das passende System für die eigenen Messaufgaben zusammenstellen. So entsteht ein individueller, maßgeschneiderter Messplatz. Auf der EMO zeigt Mahr die Plattform MarSurf3D SX mit MarSurf MS+ Multisensor-Messkopf. Die Plattform MarSurf3D SX spielt ihre Stärken bei kleineren Werkstücken mit Achsgrößen bis maximal 200 mm aus. Sie ist kompakt gebaut und verfügt über eine integrierte Dämpfung. Der MarSurf MS+ Multisensor-Messkopf bietet maximale Flexibilität, denn er kombiniert die drei Technologien Konfokal, Weißlichtinterferometrie und Fokusvariation. Alle Oberflächenmessungen bis in den unteren Nanometerbereich erledigen Anwender dadurch mit einem einzigen Gerät in Echtzeit. Einsatzbar ist es wahlweise in Labor, Qualitätssicherung oder direkt an der Produktionsmaschine.
• Aus seinem Portfolio der stationären Oberflächenmessgeräte zeigt Mahr das MarSurf SD 140 BG 12 mit 140 mm Taststrecke und motorischer TY-Achse, das sowohl Rauheits- als auch Konturmerkmale prüfen kann – und das dank neu entwickeltem taktilem Tastsystem in nur einem Messdurchgang. Dabei bietet der Messplatz eine einfache Handhabung bei gleichzeitig zuverlässiger Qualitätssicherung durch hohe Funktionalität.

Manuel Hüsken, CEO der Carl-Mahr-Gruppe sagt: „„Mit unseren smarten Lösungen der taktilen und optischen Messtechnik unterstützen wir unsere Kunden beim Übergang zu einer vernetzten, automatisierten und nachhaltigen Fertigung. Die EMO ist für uns ein zentrales Forum, um zu zeigen, wie Messtechnik als Produktivitäts- und Effizienztreiber entlang der industriellen Transformation wirkt.“

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EMO Hannover 2025 | Halle 5, Stand D25

Unsere Expertinnen und Experten beraten Sie gerne persönlich zu Anwendungsszenarien, ROI-Potenzialen und passenden Lösungen. Terminvereinbarung: event-team@mahr.com

Bei diesem Event stehen leistungsfähige Oberflächen durch das gezielte Zusammenspiel von Forschung, Messtechnik und industrieller Praxis im Mittelpunkt. Zielgruppe sind Personen, die sich mit wissenschaftlicher Analyse, messtechnischer Quantifizierung und industrieller Anwendung funktionaler Oberflächen befassen.

Die Veranstaltung möchte ein Forum für den fachlichen Austausch zwischen Wissenschaft und Anwendung bieten. Auf dem zweitägigen Programm stehen Vorträge führender Expertinnen und Experten zu aktuellen Fragestellungen der Oberflächenfunktionalisierung und -charakterisierung, um wirkungsgradoptimierte Maschinenelemente und eine effiziente Serienfertigung zu erzielen. Gemeinsam sollen Modellierungsansätze, Messstrategien und Umsetzungspfade diskutiert werden, um Orientierung in einem sich wandelnden industriellen Umfeld zu erzielen.

Zusammenfassend bietet das HPS 25 Folgendes:

• Skalen- und methodenübergreifende Betrachtungen funktionaler Oberflächen
• Verknüpfung wissenschaftlicher Erkenntnis und industrieller Relevanz
• Interdisziplinären Austausch auf fachlich hohem Niveau

Zur Teilnahme ist eine vorherige Registrierung erforderlich. Weitere Informationen sowie eine Registrierungsmöglichkeit finden Interessierte unter https://marketing.mahr.com/de/de/high-performance-surface-summit-2025-0

Mit dem Micromar 844 EWR(i) Innenmessgerät messen Anwender schnell unterschiedlich große Durchmesser mit einem Handgriff – Rechts- und Linkshänder gleichermaßen. Dabei umfasst der Hubweg den kompletten Anwendungsbereich des jeweiligen Messkopfes. Mit den roten Bedientasten im Hebel können Nutzer wahlweise einen Databefehl auslösen oder die Hold-Funktion aktivieren – ideal für Situationen, in denen sie keinen direkten Blick auf das Gerätedisplay haben (z. B. in der Maschine). Die gefederte Messkraft garantiert eine hohe Reproduzierbarkeit der Messergebnisse bei Messungen wie Durchgangs- oder Sacklochbohrungen. Aber nicht nur der Hebelrückzug ist neu: So überzeugt das integrierte drehbare Anzeigemodul auch durch Features wie den Touch-Bedientasten mit praxisgerechten Direkt-Funktionen, einer extra gehärteten Glasfront und farbigen LEDs zur Messwertklassierung.

Verfügbar ist Micromar 844 EWR(i) in vielen Größen für Messbereiche von sechs bis 100 mm. Als Maßvoreinstellung sind drei Preset- und Toleranzwerte möglich. Je nach Wunsch können Anwender zwischen verschiedenen Konnektivitäten wählen: dem Modell 44 EWR mit bidirektionalem Datenausgang (Kabel) oder dem Modell 44 EWRi mit Integrated Wireless (Funkübertragung). Die Fernbedienbarkeit ist über die kostenlos downloadbare Software MarCom Professional sichergestellt. Ebenfalls ganz nach Wunsch und Bedarf erhalten Kunden das Micromar 844 EWR(i) als Einzelgerät oder Satz.

Mit der Implementierung des OptoSurf-Portfolios erschließt sich Mahr neue Möglichkeiten auf dem Gebiet der Tribologie. Kunden erhalten damit ein weiteres Plus an Spitzentechnologie bei dem Messtechnikhersteller. Folgende Produktreihen der Streulichttechnologie präsentiert das Göttinger Unternehmen auf der diesjährigen Control:

• MarSurf3D Sensor OS 500
  Ganz gleich, ob Schleif- oder Finish-Maschinen, Walzen, Stahlbleche oder Wälzlager: Der Streulichtsensor OS 500 lässt sich in Maschinensteuerungen einbinden und misst genau dort, wo es darauf ankommt: direkt inline. Das Gerät ist äußerst schnell, wartungsarm, robust und präzise. Es wird per PC gesteuert und kann mit der bereitgestellten Sensor-Software Auswertungen von Rauheit und Welligkeit vornehmen. In der Variante mit 8 kHz ist der Streulichtsensor OS 500 für große Flächenmessungen wie beispielsweise Walzen konzipiert.
• MarSurf3D OptoRack
  Um Drehbewegungen in Längsbewegungen umzusetzen, kommen Kugelgewindetriebe zum Einsatz, etwa in Werkzeugmaschinen und Lenksystemen. Besonders bei Letzteren hängen Wirkungsgrad, Verschleiß und mögliche Geräuschentwicklung stark von der Oberflächenbeschaffenheit der Kugellaufbahnen ab. Hier spielt MarSurf3D OptoRack seine Stärken voll aus: Das Gerät wurde speziell für die Prozessüberwachung beim Schleifen und Finishen von Zahnstangen und Kugelumlaufspindeln entwickelt. Durch eine Schwenkachse kann der Sensor auf Bahnen rechts und links vom Druckpunkt der Laufbahnen die Rauheit und Welligkeit an beliebigen Stellen der Spindel separat messen.
• MarSurf3D OptoShaft
  Gefinishte Lagersitze, die im Getriebe oder Motor als Nadellager rotieren, stellen hohe Anforderungen an die Oberflächengüte: Bereits kleinste Welligkeiten mit Amplituden < 0,05 μm führen zu nicht tolerierbaren Geräuschen. Ursache für die Welligkeit sind Rattermarken auf dem Lagersitz, die beim Schleifprozess sporadisch entstehen und nach dem Finishen nicht ganz beseitigt wurden. Mit dem MarSurf3D OptoShaft lassen sich die Prozesse beim Schleifen und Finishen der Lagersitze in Echtzeit überwachen. Dank des äußerst robusten und präzisen Streulichtsensors kann das Messgerät unmittelbar neben der Fertigungsmaschine eingesetzt werden.
• MarSurf3D OptoWorm
  In elektrischen Servolenkungen kommt dem Schneckengetriebe eine besondere Bedeutung zu. Denn die Anforderungen an die Oberfläche der Schneckenflanken sind aufgrund der Kraft, die auf das Schraubrad übertragen wird, außerordentlich hoch. Das Messgerät MarSurf3D OptoWorm wurde speziell für die Prozessüberwachung bei der Feinbearbeitung von Schneckengetrieben entwickelt. Es ermöglicht das Messen der gesamten Funktionsfläche der linken und rechten Flanke. Aufgrund des äußerst robusten und gleichzeitig präzisen Streulichtsensors kann das Messgerät unmittelbar neben der Fertigungsmaschine eingesetzt werden.

Manuel Hüsken, CEO der Carl-Mahr-Gruppe erläutert: „Für Mahr bedeutet die Erweiterung um die OptoSurf-Streulichttechnologie eine ideale Ergänzung der bestehenden Systeme. Denn mit ihr lassen sich Oberflächenkennwerte in rauer Fertigungsumgebung extrem genau bis in den Nanometer-Bereich, robust und äußerst schnell messen.“

Herzstück des MarSurf SD 140 AG 11 ist das neu entwickelte taktile Tastsystem. Dieses kann die Messwerte für Rauheit und Kontur zur gleichen Zeit erfassen, welche die Software anschließend jeweils getrennt auswertet. Dabei umfasst der Tastarmmessbereich 10 mm (100 mm Tastarm) und 25 mm (200 mm Tastarm), die Messkraft ab 0,7 mN bis 30 mN ist per Software einstellbar.

Zusätzlich Zeit sparen Anwender mit der werkzeugfreien Tastarm-Schnellwechsel-Funktion des Tastsystems, mit der sie ohne Neukalibrierung des eingewechselten Tastarms zügig auf eine andere Messaufgabe umrüsten können. Die elektronische Tastarmerkennung und die automatische Tastkraftwahl bieten Ihnen noch mehr Sicherheit. Denn dadurch ist beim Wechsel zwischen mehreren Tastspitzen stets die richtige (An-)Tastkraft garantiert.

Zusätzlich bietet das MarSurf SD 140 AG 11 eine definierte Startposition mit ausgerichteter Achse. Das Spannsystem mit seiner 390 x 450 mm großen Aufnahmeplatte und 50 mm Lochraster erlaubt es, flexibel und schnell die verschiedensten Werkstückaufnahmen und Spann­mittel einzusetzen.

Mahr bietet ein breites Portfolio, um die Automatisierung in der Produktion zu unterstützen. Auf dem Messestand können die Besucher unter anderem folgende Geräte sehen:

• Eine besonders wirtschaftliche Lösung, um wiederkehrende Messungen zu automatisieren, hat Mahr Engineered Solutions (MES) entwickelt. Ein kollaborierender Roboter – der MahrFeeder, ein Werkstückspeicher mit herausziehbaren Magazinen – belädt Messplätze im Messraum oder in Fertigungsnähe bedienerlos, was den Auslastungsgrad des Messplatzes wesentlich steigert und die Produktivität somit stark erhöht. Auf der automatica zeigt Mahr die Roboterbeladung eines Konturmessplatzes MarOpto LD 280 Aspheric mit asphärischen Linsen.
• Mit der neuen Generation des taktilen Konturmessplatzes MarOpto LD 280 Aspheric können Anwender optische Linsen sicher messen – und das im Closed Loop. In Kombination mit der vierten Generation der Mahr-Software Aspheric.Lib lässt sich dabei beispielsweise der Astigmatismus von Optiken bestimmen. Die Auswertung nach ISO 10110 gewährleistet eine optimale Qualitätskontrolle.
• Eine Lösung für sämtliche 3D-Messaufgaben bietet Mahr mit dem neuen MarSurf3D Multisensor-Messkopf MS. Dieser vereint die führenden optischen Messtechnologien konfokal, Fokusvariation und Weißlichtinterferometrie in nur einem Gerät und sichert damit maximale Flexibilität. In nur wenigen Sekunden und ohne Gerätewechsel können Anwender Oberflächenmessungen bis in den unteren Nanometerbereich durchführen.
• Besonders geeignet für technische Oberflächen ist der neue Streulichtsensor MarSurf3D Sensor OS 500. Er eignet sich ideal dazu, feinbearbeitete Oberflächen und deren Funktionen zu messen. Dabei kann er Rauheiten bis in den Nanometerbereich erfassen.
• Das Mahr-Tochterunternehmen NanoFocus präsentiert das konfokale Mikroskop NanoFocus µsurf CM Microlens, das mit einer automatisierten Tip-Tilt-Korrektur ausgestattet ist. Diese optimiert die Probenausrichtung, egal ob auf einem großen oder mehreren kleinen Werkstücken. Dadurch können der Messbereich reduziert und die Messzeit beschleunigt werden, was automatisiertes Messen ohne händische Ausrichtungen gewährleistet.
• MarMotion Kugelführungen sind universelle Führungselemente für Linear- und Drehbewegungen in Automationsprozessen vieler Industriezweige wie Maschinenbau, Feinwerktechnik, Optik, Medizintechnik, Elektronik und weiteren Branchen. Sie bieten höchste Wiederholgenauigkeit bei geringem Wartungsaufwand und langer Lebensdauer, was Kosten senkt und Produktionsprozesse optimiert.
• Eine Auswahl bewährter wie innovativer Handmesstechnik ergänzt die auf der Messe gezeigten Produkte, zum Beispiel der digitale Messschieber MarCal16 EWRi mit MarConnect Integrated Wireless, dem integrierten Funksystem von Mahr zur kabellosen Übertragung von Messdaten.

Manuel Hüsken, CEO der Carl-Mahr-Gruppe sagt: „Die automatica ist die Leitmesse für Automation und Robotik und damit höchst relevant für sehr viele Branchen weltweit. Hier treffen sich unsere Kunden, um Innovationen zu erleben.“ Mit entsprechender Fertigungsmesstechnik – taktil oder optisch, stationär oder mobil – bietet Mahr die passenden Lösungen an. Besonders die Produkte und Lösungen der präzisen Kugelführungen ermöglichen die erforderliche Präzision für ambitionierte und innovative Anwendungen in der Automation. Die LASER wiederum ist die Leitmesse für Komponenten, Systeme und Anwendungen der Photonik-Industrie. „Die Anforderungen an Präzision und Automatisierung auch in dieser Branche bedient Mahr mit optischer Messtechnik“, so Hüsken weiter. „Insofern stellen die beiden zeitgleich stattfindenden Messen die perfekte Plattform für uns dar, um synergetisch unterschiedliche Kundensegmente zu erreichen.“

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Das MarSurf MC 510 steht schnell und komfortabel in der Bearbeitungsmaschine zur Verfügung: Soll eine Rauheitsmessung erfolgen, wechselt die Werkzeugmaschine das Messgerät automatisch wie ein reguläres Bearbeitungswerkzeug aus dem Werkzeugmagazin in die Spindel ein. Als Schnittstelle sind diverse Werkzeugaufnahmen verfügbar, unter anderem die Typen SK 40 und HSK-A 63. Sobald das Messgerät bereit ist, kann der Bediener es über das softwaregesteuerte, flexible Drehgelenk leicht ausrichten. Die Messbewegung erfolgt durch den integrierten Vorschubantrieb, wobei die CNC-Maschine das Gerät an der Messstelle positioniert.

Robust und leistungsfähig

Dank seiner robusten Bauweise ist das MarSurf MC 510 sicher gegen Verschmutzungen geschützt. Dabei sorgt der automatisierte Ablauf für schnelles Messen der Oberflächenkennwerte und exakt reproduzierbare Messungen ohne Bedienereinfluss. Auch Fachwissen über Messtechnik ist nicht notwendig, denn ihr Einsatz erfolgt ohne direkten Eingriff. Zusätzlich ist ein Rückschluss auf den Werkzeugverschleiß möglich, was die Werkzeugkosten reduziert.

Bestens geeignet für automatisierte Fertigungsprozesse

Die Bearbeitungsprozesse in der CNC-Maschine sind weiterhin flexibel, da das Messgerät direkt angesteuert wird; die Messdatenausgabe erfolgt im NC-Code. Mit dem Edge-PC kommuniziert das MarSurf MC 510 kabellos via Bluetooth® Wireless-Technologie. Zusätzlich verfügt es über ein OPC UA-Interface und ist closed-loop-ready. Schließlich erfolgt die Dokumentation der Oberflächenkennwerte vollautomatisch und sicher, wobei kein Expertenwissen notwendig ist. Insgesamt ist das Gerät damit bestens geeignet für automatisierte Fertigungsprozesse – und das maschinen- und steuerungsunabhängig. Denn das MarSurf MC 510 bietet reproduzierbare Messbedingungen ohne Bedienereinfluss – prozesssicher, flexibel und effizient.

Um das gleichzeitige Messen von Rauheit und Kontur zu bewerkstelligen, ist das Gerät mit einem neu entwickelten taktilen Tastsystem ausgestattet. Dessen Tastarmeinheit erfasst nur einmal die Messdaten, welche die Software auf Wunsch anschließend zweifach sowohl für Kontur- als auch für Rauheitsmerkmale auswerten kann. Dieser Prozess misst Werkstückkonturen, Geradheiten und Oberflächenabweichungen im Tastschnittverfahren.

Passgenau in acht Gerätevarianten erhältlich

Verfügbar ist das Gerät mit zwei unterschiedlichen X-Achsen – Verfahr- und Messweg 140 oder 280 Millimeter – mit manueller oder motorischer TY-Achse sowie mit einer Z-Achse in zwei Höhen. Aus der Kombination dieser Ausstattungsmerkmale ergeben sich acht Gerätevarianten unterschiedlichen Automatisierungsgrades. So kann der Kunde stets den passgenauen Messplatz für seine individuellen Anforderungen auswählen. Das umfassende Portfolio an Tastarmen unterschiedlicher Größe und Bauart qualifiziert das MarSurf LD 140/LD 280 außerdem für vielfältige Messaufgaben an unterschiedlichen Messstellen. Bei Geometriemessungen gewährleisten die Tastarme aufgrund ihrer hohen Steifigkeit höchste Sicherheit und Präzision.

Branchen und Anwendungsbeispiele

Immer da, wo Anwender kleine Toleranzen im Mikrometer-Bereich oder größere Toleranzen auf einem sehr kleinen Bereich auswerten möchten, ist das MarSurf LD 140/LD 280 das Gerät der Wahl. Typische Messaufgaben finden sich in der Automobilindustrie zum Beispiel an Kurbelwellen, Nockenwellen, Pleuel, Motor- oder Getriebekomponenten wie z. B. Antriebswellen, im Maschinenbau etwa an Lagerlaufbahnen oder Hydraulikkomponenten mit sehr kleinen und genauen Kantenbrüchen, in der Luftfahrtindustrie, zum Beispiel an Turbinenkomponenten, und in der optischen Industrie, insbesondere bei Linsen und Asphären. Da die Toleranzen bei den durchgeführten Messungen in der Regel sehr klein sind, empfiehlt es sich, das Gerät in einem klimatisierten Messraum aufzustellen.

Weitere vorteilhafte Ausstattungsmerkmale

Zusätzliche Produktspezifikationen machen das MarSurf LD 140/LD 280 zu einer zukunftssicheren Investition nach dem neuesten Stand der Technik. So verfügt das Gerät über äußerst schnelle und exakte Positionierachsen. Dank der großen flexiblen Rasterplatte sind Spannpositionen reproduzierbar, was die Rüstzeiten verkürzt. Zusätzlich lässt sich die Tastarmeinheit leicht ohne Werkzeug manuell wechseln, da sie magnetisch am Tastsystem befestigt ist. Außerdem gewährleistet ein im Tastarm integrierter Chip eine verwechslungsfreie Tastarmerkennung und eine automatische Tastkrafteinstellung. Die Bedienung des MarSurf LD 140/280 erfolgt über die bewährte MarWin-Software oder das an die Steuerung angeschlossene verbesserte Handbedienfeld MarControl. Dabei verfügt die Software über einen Assistenten zum Einmessen der Tastarme, der in Kombination mit einer motorischen TY-Achse die Benutzerfreundlichkeit steigert.

Besonders sehenswert sind die folgenden Entwicklungen:

• Eines der Messe-Highlights ist das MarSurf MC 510. Damit erhalten Kunden jetzt eine innovative automatisierte Lösung, um Oberflächenrauheiten an Werkstücken direkt in der CNC-Fertigungsmaschine zu messen. Dazu wird das Messgerät komplett in die Werkzeugaufnahme integriert, wo es mittels eines vibrationsbeständigen, taktilen Freitastsystems misst – normgerecht und hochgenau bis zu Rz 1 µm.
• Seine Produktpalette der manuellen Oberflächenmessgeräte erweitert Mahr mit dem MarSurf SD 140 AG 11, das sowohl Rauheits- als auch Konturmerkmale prüfen kann – und das in nur einem Messdurchgang. Dabei bietet der Messplatz eine einfache Handhabung bei gleichzeitig zuverlässiger Qualitätssicherung durch hohe Funktionalität. Somit eignet er sich auch als Einstiegsmodell in die stationäre Oberflächenmesstechnik.
• Mit der Übernahme der OptoSurf GmbH im Jahr 2024 hat Mahr sein Portfolio um die Streulichttechnologie erweitert. Erstmals auf der Control 2025 kann die Fachwelt die Geräte als Teil der MarSurf3D-Familie begutachten, beispielsweise den Streulichtsensor MarSurf3D Sensor OS 500. Damit bietet Mahr seinen Kunden neue Möglichkeiten auf dem Gebiet der Tribologie.
• Mit dem Micromar 844 EWR(i) ergänzt Mahr sein breites und tiefes Angebot der Handmesstechnik um ein digitales 3-Punkt-Innenmessgerät zur Prüfung von Innendurchmessern. Dieses besticht durch seinen ergonomischen Griff mit Rückzughebel für schnelle, selbstzentrierende Messungen über den gesamten Messbereich sowie das drehbare Display mit Touch-Bedienung.
• Neu aufgelegt hat Mahr die digitalen Messuhren der MarCator-Familie. Die Geräte überzeugen mit innovativen Features: Touch-Bedientasten, extra gehärtete Glasfronten, farbige LEDs zur Messwertklassierung und eine beispiellose Fernbedienbarkeit und Konnektivität sorgen für einzigartigen Komfort beim Messen und Einstellen des Gerätes.

Manuel Hüsken, CEO der Carl-Mahr-Gruppe sagt: „Die Control ist die internationale Leitmesse für Qualitätssicherung und damit ein wichtiger Branchentreff für uns als Unternehmen der Fertigungsmesstechnik. Denn hier kommen die Lösungsanbieter und das breiteste Fachpublikum zusammen, um sich zu Innovationen auszutauschen. Damit bietet die Messe auch für uns die ideale Plattform, um unsere Produkte und Lösungen zu zeigen und mit unseren Kunden zu kommunizieren. Wir freuen uns deshalb immer wieder aufs Neue darauf, der Fachwelt in Stuttgart unsere Produkt-Highlights zu präsentieren.“

Weitere Informationen zu Mahr auf der Control finden Sie hier:
https://marketing.mahr.com/de/control2025
https://marketing.mahr.com/en/control2025