STEP-G präsentiert auf der ALUMINIUM spannende Lösungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette aus den Bereichen Automobil- und Schienenfahrzeugbau sowie Luftfahrt und Bau. Bei allen Komponenten- und Baugruppenlösungen stehen Leichtbau und hohe Festigkeit im Fokus, mit einem nachhaltigen CO₂-Footprint.

Auf folgende Fokusthemen spezialisiert sich STEP-G auf der ALUMINIUM 2024:

Bearbeitete Aluminium-Strangpressprofile für Batterieträger und Batteriegehäuse in der Automobilindustrie

Batteriesysteme für Elektrofahrzeuge erfordern oftmals unterschiedliche Eigenschaften hinsichtlich des Materials für eine optimale Leistung wie intelligente, sichere und effiziente Komponenten im Automobilbereich. Das STEP-G Komponentenportfolio umfasst Batterieträger und Einzelkomponenten für vollelektrische Fahrzeuge sowie für Fahrzeuge mit Hybridantrieb. Zudem ist STEP-G auf Gehäuserahmen, Brems- und Crashsysteme als auch strukturelle Karosseriekomponenten spezialisiert.

Bei dem ausgestellten Batterierahmen, der in vollelektrischen Volkswagen-Modellen eingebaut wird, oder den Klemmleisten für die BMW-Fahrzeugmodellreihen stellt STEP-G bearbeitete Strangpressprofile in geprüfter Automobilqualität her. Besondere Sorgfalt wurde bereits bei der Konzipierung und Produktion in das Gewichts-Festigkeits-Verhältnis, der Korrosionsbeständigkeit und den Weiterbearbeitungsmöglichkeiten wie CNC-Bearbeitung, Oberflächenbehandlung und dem Logistikkonzept gelegt. Durch eine enge Abstimmung mit dem Kunden gelang es STEP-G, jeweils eine vollautomatisierte Fertigungsstraße zu etablieren. Speziell neue Technologien für das Finishing in der Oberflächenbehandlung eröffnen neue Bearbeitungsmöglichkeiten.

Hochkomplexe Großprofile für den modernen Zug- und Schienenfahrzeugbau

Moderne Züge und Metrolinien tragen aktiv zur Verringerung der globalen CO₂-Emissionen bei. Auch im Schienenfahrzeugbau liegt der Fokus auf dem Leichtbau. Als Hersteller im Bereich des Schienenfahrzeugbaus weist STEP-G jahrelange Erfahrung in der Extrusion und Weiterbearbeitung von qualitativ hochwertigen und hochkomplexen Großprofilen aus. Bei kundenindividuellen Projekten vom Hochgeschwindigkeitszug bis zur Metro bedarf es einer sorgfältigen Planung der Strukturteile. Hierzu zählen u.a. Einzelprofile als auch komplex geschweißte Komponenten wie Seiten- und Stirnwände sowie Dächer und Bodenplatten.

STEP-G bietet die Konfektionierung und Montage kundenindividuell an. Manuelle Arbeiten als auch Materialhandhabung können durch die Zusammenstellung von fertigen Profil-Kits verringert werden. Die Zugkomponenten sind nach den erforderlichen Sicherheits- und Qualitätsvorgaben gefertigt. Dabei wurde STEP-G bereits mehrfach nach der internationalen Norm ISO TS 22163 (Kurzbezeichnung IRIS) mit dem Level Silber zertifiziert. Speziell der Standort in Bonn liefert seit Jahren erfolgreich sicherheitsrelevante Großkomponenten für den Waggonbau gemäß dem Motto „Global excellence from a single source”.

Auf dem Stand B24 in Halle 4 auf der ALUMINIUM stellt STEP-G einen Querschnitt eines Waggons sowie einen Teil einer Zugseitenwand aus. Hierbei sieht man die einzeln extrudierten und später miteinander verschweißten Aluminiumprofile, die beim Waggonbau zum Einsatz kommen.

Fortschrittliche Aluminiumlösungen für Luft- und Raumfahrtanwendungen und die Verteidigung

In der Flugzeug- und Luftfahrtindustrie werden hohe Ansprüche an Festigkeit, Verformbarkeit und Oberflächenbeschaffenheit gesetzt. Denn Leichtigkeit, Sicherheit sowie ein ästhetisches Erscheinungsbild und konsistente Qualität sind elementare Bestandteile bei deren Anwendungen. Zusätzliche Eigenschaften wie Hitze- und Korrosionsbeständigkeit, mechanische Festigkeit, Leitfähigkeit und Schweißbarkeit sind ebenfalls wichtige Aspekte. STEP-G bietet ein umfangreiches Sortiment an stranggepressten Aluminiumprofilen im Bereich Luftfahrt an. Dazu zählen u.a. Tankventile und Anschlüsse, Wärmetauscher, Fahrwerke und Strukturteile sowie Befestigungssysteme und Hydraulikverteiler.

Systementwicklungen der Eigenmarke und Individuallösungen für das Bauwesen

Extrudierte Aluminiumprofile bieten auch im Baubereich eine leichte, robuste und zugleich sichere Lösung. STEP-G bietet mit seiner Eigenmarke BUG Aluminium-Systeme ein umfangreiches Sortiment an Profillösungen speziell für das Baugewerbe in den Bereichen Fensterbanksysteme, Flachdach- und Überdachungssysteme, Holz-Aluminium- und Wetterschutzsysteme, Fassaden- und Wintergartensysteme an. Auf der ALUMINIUM präsentiert STEP-G unter der Eigenmarke das „System 500“. Ein montagefreundliches und sicheres Fensterbanksystem mit aufeinander abgestimmten Bauteilen. Die Systembauteile sind mit der Fensterbank schlagregendicht in sich geprüft und bilden eine einfach montierbare Fensterbanklösung. Ein Differenzierungsmerkmal stellt hierbei die ganzheitliche Prüfung aller Komponenten im System dar. BUG nimmt dabei seinen Auftrag als systemorientierter Lösungsanbieter wahr und hat ein technisch durchdachtes Lösungskonzept gemäß Stand der Technik für die Fensterbankmontage umgesetzt.

Laut Hersteller STEP-G können neben des ausgestellten „System 500“ ebenfalls Individualprofile hergestellt werden. So finden kundenindividuelle Aluminiumlösungen ihren Platz in den schönsten Gebäuden auf der Welt.

STEP-G ist einer der weltweit führenden Hersteller von Aluminium-Strangpressprofilen. Mit Produktionsstätten in Deutschland, Belgien und China ist STEP-G multinational aufgestellt und bietet ein umfangreiches Portfolio an Profilen und Stangen. Im Herbst 2023 erfolgte die Rezertifizierung des STEP-G Standorts in Bonn gemäß des internationalen IRIS-Standards mit der Auszeichnung Level Silber.

IRIS ist eine Initiative unter der Federführung des Verbands der Europäischen Eisenbahnindustrie (UNIFE). Basis ist die Qualitätsmanagementnorm ISO 9001, welche in diesem Fall um bahnspezifische Anforderungen ergänzt wird. Durch die ISO/TS 22163 soll der Wettbewerb gestärkt und höhere Qualitätsstandards sichergestellt werden. Für mehr Transparenz in der Lieferkette der Bahnindustrie, hat UNIFE ein Reifegradmodell mit den Leistungsstufen Bronze, Silber und Gold eingeführt. Gemessen werden Unternehmen an ihrer Leistung und Qualität sowie an ihrer Kundenwahrnehmung. Durch die Erfüllung der Anforderungen erbringen Unternehmen den Nachweis, dass ihr Managementsystem die höchsten Standards der Bahnindustrie erfüllt. Detaillierte Informationen über die Zertifizierungsergebnisse aller zertifizierten Unternehmen werden in der IRIS-Datenbank veröffentlicht, welche von vielen Unternehmen aus der Bahnindustrie zur Auskunft genutzt werden.

Der STEP-G Standort in Bonn produziert seit über 100 Jahren hochkomplexe, stranggepresste Großprofile aus Aluminium u.a. für den Schienenfahrzeugbau. Hierzu zählen sowohl Einzelkomponenten als auch fertige Baugruppen. Durch langjährige Fachexpertise sowie abteilungs- und standortübergreifendem Wissensaustausch wird bei STEP-G für ein hohes Maß an Qualität, Sicherheit und Nachhaltigkeit gesorgt. Dr. Wolfgang Kühlein, Head of Quality and Technology betont: „Die erneute Zertifizierung gemäß des internationalen Standards IRIS mit dem Auszeichnungslevel Silber bestätigt unser durchweg ausgezeichnetes Qualitäts- und Leistungsniveau, worauf wir sehr stolz sind. Mit diesem Zertifikat können sich unsere Kunden weltweit darauf verlassen, dass wir ihnen im Bereich Schienenfahrzeugbau hochqualifizierte fertige Baugruppenlösungen anbieten, die gemäß ISO/TS 22163 zertifiziert sind.“ Klaus Funken, Head of Competence Centre Rail, ergänzt: „Durch die erfolgreiche Umsetzung der Anforderungen, mit Unterstützung des gesamten Rail Teams, konnte das Audit erneut mit Erfolg abgeschlossen werden. Nun gilt es das Niveau zu halten und weiter zu verbessern.“ Die nächste Überprüfung des STEP-G Standorts in Bonn, mit einer neuen Revision der Norm, erfolgt im September dieses Jahres.

Weitere Infos unter www.step-g.com.

STEP-G ist einer der weltweit führenden Hersteller von Aluminium-Strangpressprofilen. Mit Produktionsstätten in Deutschland, Belgien und China ist STEP-G multinational aufgestellt und bietet ein umfangreiches Portfolio an Profilen und Stangen. Auf die innovative Qualität vertrauen die Automobilindustrie ebenso wie deren direkte Zulieferer, die Luft- und Schienenfahrzeugindustrie, die Maschinenbaubranche, das Segment Elektrotechnik als auch der Bausektor. Abgerundet wird das Portfolio durch diverse Möglichkeiten zur Weiterverarbeitung bis hin zur Komponentenfertigung. „Wir sind stolz darauf, dass wir uns über die Jahre von einem reinen Strangpressprofil-Produzenten hin zu einem Komponentenlieferanten entwickelt haben. So können wir unseren Kunden Komplett- sowie Systemlösungen als auch Halbfertigerzeugnisse liefern und der stetig wachsenden Nachfrage nach individuellen Komponenten- und Baugruppenlösungen gerecht werden“, betont Stefan Knabben, Director Sales STEP-G. Ein großer Kunde von STEP-G ist der Weltmarktführer Kässbohrer, der seit Jahrzehnten auf die einzigartigen und technologisch ausgereiften Ketten-Profile von STEP-G vertraut. Gemeinsam wurde eine Speziallegierung für die Aluminiumprofile entwickelt, die besonders hart, aber nicht spröde ist und somit optimale Bedingungen für den Einsatz in Schnee und Eis bietet. „Wir schätzen die langjährige und enge Zusammenarbeit mit Kässbohrer sehr und sind stolz darauf, mit unseren Aluminiumprofilen ein wichtiger Bestandteil des weltweit bekannten Produkts PistenBully zu sein“, so Jörg Lissberg, Head of Competence Centre Hard Alloys.

Das Familienunternehmen Kässbohrer steckt hinter dem weltweit bekannten und begehrten Produkt PistenBully. Die Kässbohrer Geländefahrzeug AG hat ihren Hauptsitz in Laupheim und ist weltweit vertreten. Mit innovativer Technik, Leidenschaft und Kreativität meistern Kässbohrer-Fahrzeuge extreme Einsätze am Berg und im Tal sowie am Strand als auch im Gelände. PistenBully steht für Zuverlässigkeit und zukunftsweisende Technologien bei der Pisten- und Loipenpräparierung. Mit der Marke SNOWsat gehören auch digitale Lösungen für das Pisten- und Flottenmanagement zum Portfolio. Die PRO ACADEMY garantiert ressourcenschonendes Pistenmanagement. BeachTech Strandreinigungsgeräte sorgen weltweit für saubere Strände. Mit PowerBully baut Kässbohrer seine starke Position auf dem Nutzfahrzeugmarkt weiter aus.

Bereits Anfang der 20er Jahre begann die Beliebtheit des Skisports sowie auch die Ansprüche an die Qualität der Pisten zu wachsen, sodass die einfachen Walzen schon bald durch motorbetriebene Arbeitsgeräte abgelöst wurden. 1969 startete der erste PistenBully-Prototyp zu seiner Probefahrt und ging kurz darauf in Serie. PistenBully hat sich in fünf Jahrzehnten von einer einfachen Pistenraupe zu einem technologisch einzigartigen Fahrzeug mit Kultstatus entwickelt und beeindruckt bis heute durch technische Innovationen. Mit mehr als 23.000 gebauten PistenBully, die in über 110 Nationen verkauft werden, setzt Kässbohrer weltweite Maßstäbe. „Was zählt und zum Erfolg beiträgt ist das Gesamtpaket“, verdeutlicht Christian Oberwinkler, Vorstandsmitglied Geländefahrzeug AG und ergänzt, „wer dauerhaft erfolgreich sein will, muss effizient und wirtschaftlich arbeiten. Da spielt die Wahl der richtigen Zulieferer eine ebenso wichtige Rolle, wie die Zufriedenheit der Kunden. Mit STEP-G haben wir seit Jahrzehnten einen stabilen und vertrauensvollen Partner an unserer Seite, der exakt diese hohen Anforderungen erfüllt“. Besser als gut wird man nur durch echte Leidenschaft und mit einem starken Team. Die Begeisterung für Motoren, Maschinen und Technologie ist untrennbar mit dem Unternehmen der Kässbohrer Geländefahrzeug AG verbunden. „Unser Erfolg beruht wesentlich auf diesen Grundlagen: enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Lieferanten, einfache und schnelle Lösungen durch ein qualifiziertes sowie engagiertes Team. Wir nennen es: Freundschaft made by Kässbohrer,“ berichtet Oberwinkler stolz.

„Am Puls der Zeit zu sein, Trends zu erkennen und immer auf der Suche nach Optimierungen zu sein ist besonders beim ‘Schuhwerk‘ des PistenBully wichtig“, so Oberwinkler. Nur bei einer reibungslosen Zusammenarbeit und engen Abstimmung zwischen dem Komponentenlieferanten und Auftraggeber, können die Produkte kontinuierlich weiterentwickelt und verbessert werden. Die hohe Produktqualität der Aluminiumprofile, die STEP-G für Kässbohrer in Deutschland produziert, wird streng überwacht und durch ausgezeichnete Zertifizierungen bestätigt. So kann sich Kässbohrer auf ein rundum stabiles Ketten-Aluminiumprofil dauerhaft stützen und verlassen. Die Allround-Kette bietet die perfekte Materialkombination aus einem leichten Aluminiumsteg und hochfester Verschleißschiene – aufgrund dessen ist sie der meistverkaufte Kettentyp weltweit.

Auch im Puncto Nachhaltigkeit sind sich die zwei Unternehmen einig. Beide sind sich bewusst, was wir heute tun, formt die Welt von morgen und legen daher großen Wert auf den Einsatz von sauberen und erneuerbaren Energien und Kraftstoffen sowie recycelten Werkstoffen. Hinzu kommt eine konsequente Erfassung des ökologischen Fußabdrucks und die kontinuierliche Reduzierung von CO₂-Emissionen. „Der Werkstoff Aluminium ist ein wichtiger Pionier für den grünen Wandel. Es ist vor allem in der Endverwertung besonders nachhaltig und hat eine hohe Lebensdauer von vielen Jahrzehnten. Ein weiterer großer Vorteil des Materials ist die nahezu verlustfreie Recyclingfähigkeit. Während des Recyclings werden nur circa 6 Prozent Energie verwendet im Vergleich zum Primäraluminium, wodurch der Werkstoff noch langlebiger wird“, betont Knabben. Nach Angaben von The International Aluminium Institute werden noch immer 75 Prozent des jemals produzierten Aluminiums verwendet. Aufbauend auf der gemeinsamen und eng verzahnten Partnerschaft zwischen Kässbohrer und STEP-G blicken beide Unternehmen gespannt in die Zukunft und freuen sich darauf, weiterhin gemeinsam als Vorreiter innovative Projekte voranzutreiben.

Weitere Informationen unter www.step-g.com, www.kaessbohrerag.com und www.pistenbully.com.

Der Strangpress-Spezialist ST Extruded Products Group hat am Standort in Bonn für Komponenten- und Komplettlösungen für fertige Baugruppen aus Aluminium im Bereich Schienenfahrzeugbau die Zertifizierung gemäß internationaler Norm ISO/TS 22163, der International Railway Industry Standard (IRIS), mit dem Level Silber erreicht. IRIS ist eine Initiative unter der Federführung des Verbands der Europäischen Eisenbahnindustrie (UNIFE).

Sicherheits- und Qualitätsstrategie als Erfolgsfaktor

Im September 2022 erfolgte die Rezertifizierung des STEP-G Standorts in Bonn gemäß des internationalen IRIS-Standards. Als weltweit einziger Standort mit Aluminium-Strangpressen erhielt STEP-G die Zertifizierung mit dem IRIS Level Silber und konnte sich in der IRIS-Leistungsstufe von Bronze auf Silber verbessern. Dieses Gütesiegel unterstreicht den jahrelang gleichbleibend hohen Qualitätsstandard für sicherheitsrelevante Großkomponenten im Schienenfahrzeugbau am nordrhein-westfälischen STEP-G Standort.

Der Standort in Bonn stellt seit 100 Jahren hochkomplexe, stranggepresste Großprofile aus Aluminium u.a. für den Schienenfahrzeugbau her. Hierzu zählen sowohl die Einzelkomponenten als auch die fertige Baugruppen. Mit langjähriger Fachexpertise sowie abteilungs- und standortübergreifendem Wissensaustausch sorgt man bei STEP-G für die Konstanz an Qualität, Sicherheit und Nachhaltigkeit. „Besonders die Zertifizierung gemäß internationalen Standards IRIS Level Silber setzt für uns einen neuen Maßstab an Qualität und Sicherheit. Mit diesem Zertifikat bieten wir unseren Kunden im Schienenfahrzeugbau hochqualifizierte fertige Baugruppenlösungen an.“, erklärt Dr. Wolfgang Kühlein, Head of Quality and Technology. Gemeinsam mit dem Team konnte daher dieses Audit so erfolgreich abgeschlossen und das Qualitätsniveau gesteigert werden.

Um die Auszeichnung nach IRIS-Standard zu erhalten, müssen Unternehmen ihre Leistung und Qualität ins Zentrum ihres unternehmerisches Handelns stellen. Zugleich wird auch die Kundenwahrnehmung reflektiert und seitens UNIFE bewertet. Nur wer herausragende, konstante Leistung und Qualität gegenüber seinen Kunden bietet, wird im Reifegradmodell mit einer IRIS-Leistungsstufe zertifiziert. „Die Auszeichnung als IRIS Level Silber zertifiziertes Unternehmen zeigt uns, dass wir auf dem richtigen Weg sind und unser Engagement die ersten positiven Erfolge aufweist. Wir sind bestrebt beim kommenden Audit die nächste Leistungsstufe zu erhalten.“, ergänzt Stefan Knabben, Director Sales STEP-G.

250 Fragen für Sicherheit und Qualität vom Bureau Veritas überprüft

Beim unabhängigen Audit durch die Bureau Veritas Germany Holding GmbH wurde der STEP-G Standort in Bonn auf die Erfüllung der relevanten Kriterien hin überprüft und bewertet. Dabei werden die Säulen „Allgemeinen Fragen (General Assessment Sheet)“, „Kundenzufriedenheit & Reklamation (Customer Perception)“ und „Leistungsbewertung (Performance Evaluation)“ durch externe Auditoren belegt. Es wird auf die Qualitätsmanagementnorm ISO 9001 aufgesetzt und mittels schienenfahrzeugspezifischen Anforderungen der Norm ISO/TS 22163 ergänzt.

STEP-G ist mit seinen Komponenten- und Komplettlösungen evaluierter Innovationstreiber am Standort in Bonn im Bereich der Schienenfahrzeuge. Zugleich spielen Nachhaltigkeit und Leichtbau sowie die Mobilitätswende eine zentrale Rolle für die Kunden von STEP-G. Diese drei Punkte sind wichtige Grundpfeiler in der Unternehmensstrategie und der nachhaltigen Unternehmensausrichtung.

In der momentanen Zeit ist es für ein energieintensives Produktionsunternehmen wie STEP-G eine große Herausforderung die Produktion aufrechtzuerhalten und zugleich die eingeschlagene Nachhaltigkeitsstrategie des Unternehmens gemäß der Agenda 2030 der Vereinten Nationen zu intensivieren und auszubauen. Im vergangenen Jahr wurde daher entschieden, dass auch die CO₂-Emissionen aus dem Gasverbrauch zu 100 Prozent kompensiert werden sollen. Bei der Herstellung von stranggepressten Aluminiumprofilen entsteht ein hoher Gasverbrauch, welcher durch den Einsatz von Ökogas CO₂ neutral wird. Bereits zu Jahresbeginn 2022 erfolgte der Wechsel aller deutschen Standorte zu 100 Prozent Ökostrom.  

Markus Ogawa, Managing Director von STEP-G, sagt: „Ich bin überzeugt davon, dass wir mit dem Wechsel zum Ökogas an allen deutschen Standorten die richtige Entscheidung getroffen haben. Wir sehen es als unsere Verantwortung im Markt, aber auch in der Umgebung unserer Standorte ein Zeichen zu setzen. Daher verfolgen wir kontinuierlich unsere Nachhaltigkeitsstrategie, um für die heutige, aber auch die nächste Generation unseren Beitrag zur CO₂-Reduzierung leisten zu können“.

Der Einsatz von Aluminiumprofilen hat sich in den unterschiedlichen Branchen etabliert und ist daher ein wichtiger Bestandteil in unserer Wirtschaft und dem Privatleben. Beispielsweise in der Automobilherstellung werden stranggepressten Profile und Komponenten für herkömmliche Antriebe sowie auch Elektroantriebe verwendet. Aufgrund ihrer Eigenschaften, wie des geringen Gewichts sowie der Formbarkeit und Festigkeit für Crashteile sind die Aluminiumprofile heute essenzielle Komponenten im Fahrzeugbau. Auch in anderen Bereichen wie der Schienenfahrzeugindustrie und im Maschinenbau sowie im Baugewerbe und im Handel. Die Investitionen sowie die Förderung in europäische Standorte sind elementare Bestandteile, um die Versorgungssicherheit aufrecht zu erhalten und den CO₂ Ausstoß durch die Lokalisierung der Wertschöpfung und der Verkürzung der Transortwege zu reduzieren. STEP-G stärkt mit dem Einsatz von 100 Prozent Ökogas und 100 Prozent Ökostrom seine deutschen Standorte und verbessert nicht nur den eigenen CO₂-Fußabdruck, sondern auch den seiner Kunden.